生物質(zhì)燃料造粒機(jī)作為一種成熟的環(huán)保設(shè)備，為我國的環(huán)境保護(hù)做出了巨大貢獻(xiàn)。

　　生物質(zhì)燃料造粒機(jī)是以農(nóng)作物秸稈、稻殼、鋸末、鋸末、廢棄模板、樹葉、農(nóng)林生產(chǎn)的樹皮等為原料，經(jīng)過粉碎、篩分、干燥等步驟，可替代礦物煤原料的一種生物質(zhì)顆粒燃料。

　　燃料造粒機(jī)的七個特征:

　　1、垂直送料，直接到位。

　　2.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均勻分布在四周。

　　3、磨具二層兩用，降本增效；而且可以用于兩個目的，從而實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)和節(jié)能。

　　4、一個磨具，兩種孔徑，壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品。

　　5.大孔模具與圓管螺紋連接，從而增加沖程和密度。

　　6.環(huán)形模具和立式結(jié)構(gòu)有利于造粒室的冷卻。

　　7.獨(dú)立變頻出料裝置，確保顆粒成型率。

　　一種新型生物質(zhì)燃料制粒機(jī)的性能特點(diǎn):

　　1.在造粒機(jī)壓輥的潤滑部分，采用微機(jī)實(shí)時跟蹤監(jiān)控運(yùn)行情況。當(dāng)軸承溫度超過正常使用溫度時，微電腦會自動啟動潤滑裝置保護(hù)軸承，徹底解決了壓輥靠經(jīng)驗(yàn)潤滑的問題。潤滑系統(tǒng)由微機(jī)感應(yīng)過熱保護(hù)潤滑、定期潤滑和手動強(qiáng)制潤滑組成。

　　2.傳動齒輪采用高精度齒輪傳動，采用瑞典進(jìn)口軸承，采用環(huán)?？煨豆渴?，產(chǎn)量比皮帶高10-15%左右；

　　3.環(huán)模和壓輥采用合金鋼鍛造精整，滲碳工藝滲碳層高達(dá)2mm，比一般熱點(diǎn)工藝高近十倍，可節(jié)約生產(chǎn)成本；

　　4.機(jī)器可24小時連續(xù)運(yùn)行，已申請多項國家專利；

　　5、免費(fèi)進(jìn)行機(jī)械安裝調(diào)試，傳授操作技術(shù)，直到用戶滿意為止；