黃石燃料造粒機(jī)制造廠

　　物料運(yùn)輸:本系統(tǒng)的物流運(yùn)輸需要相應(yīng)的運(yùn)輸設(shè)備。根據(jù)需要，本設(shè)計(jì)采用螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。市面上立式環(huán)模和臥式環(huán)模哪個(gè)效果更好？有什么區(qū)別？這是一個(gè)好問(wèn)題。機(jī)器本身沒(méi)有好壞之分。一個(gè)供能量，一個(gè)供飼料。如果你想知道細(xì)節(jié)，打電話給我。2.問(wèn):顆粒的銷量怎么樣？

　　鋸末造粒機(jī)成套設(shè)備工藝流程:

　　原材料經(jīng)過(guò)篩選。篩選掉多余的物料和雜質(zhì)，確保原料符合制粒的要求。一般在2-6mm之間。

　　滾筒干燥。生物質(zhì)燃料造粒要求含水率在20%以下，含水率用滾筒干燥機(jī)干燥。

　　垂直環(huán)形成型造粒。關(guān)鍵步驟由四臺(tái)850生物質(zhì)制粒機(jī)完成。玉龍顆粒品質(zhì)優(yōu)良，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

　　粒子冷卻。由于擠壓做功，生物質(zhì)顆粒溫度高，需要冷卻包裝。逆流冷卻器，設(shè)計(jì)合理，冷卻迅速。

　　顆粒的篩選。通過(guò)振動(dòng)分級(jí)篩，篩選出合格的生物質(zhì)顆粒，其他不合格產(chǎn)品回收。

　　顆粒包裝。自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)封口，省時(shí)省力，提高效率，降低成本，15-50公斤一袋。

　　部分除塵設(shè)備回收生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行造粒，減少浪費(fèi)，提高收益。

　　生物質(zhì)顆粒的工藝設(shè)計(jì)誰(shuí)都會(huì)做，但是做的好的不多，因?yàn)楣に囆枰嗟慕?jīng)驗(yàn)積累。宇龍機(jī)械擁有大量的客戶積累，豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和成熟的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)體系。我們?yōu)槊總€(gè)客戶量身定制合理的生產(chǎn)流程。

　　我們?yōu)槟峁┟赓M(fèi)的工藝參考。詳情請(qǐng)致電:

　　秸稈造粒機(jī)的分類:秸稈燃料造粒機(jī)分為平模秸稈燃料造粒機(jī)和環(huán)模秸稈燃料造粒機(jī)。

　　不明確的

　　木屑制粒機(jī)的工作原理:

　　預(yù)處理后，物料進(jìn)入造粒機(jī)。(在離心力的作用下，物料不斷地繞著模具內(nèi)壁面運(yùn)動(dòng)并粘附在上面，形成均勻的環(huán)形物料層，而被壓輥碰到的物料不斷旋轉(zhuǎn)擠壓，迫使其在環(huán)形?？變?nèi)成型，不斷擠壓出來(lái)。)物料不斷旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓輥和壓板擠壓，使物料隨著旋轉(zhuǎn)進(jìn)入?？?，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保壓，擠出一定密度和強(qiáng)度的顆粒，壓成薄膜。

　　筒倉(cāng)系統(tǒng):根據(jù)用戶需要，也可采用散裝運(yùn)輸，即成品倉(cāng)庫(kù)將顆粒燃料通過(guò)帶式輸送機(jī)和提升機(jī)直接送到筒倉(cāng)儲(chǔ)存，顆粒燃料由汽車直接送到用戶手中。？？原料-粉碎(取決于原料，是否配備粉碎機(jī))-干燥-輸送-成型(造粒)-冷卻-包裝-儲(chǔ)存。

　　鋸末造粒機(jī)的特點(diǎn):

　　1.操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

　　2、結(jié)構(gòu)合理，延長(zhǎng)了使用壽命。

　　3.專利模具，可調(diào)節(jié)顆粒直徑。

　　4.造粒速度快，解決了棉稈纖維造粒難的問(wèn)題。

　　5、壓輪可自動(dòng)調(diào)節(jié)，避免擁擠和悶車現(xiàn)象。

　　6.成品顆粒質(zhì)量好，易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

　　7.顆粒燃料的成型率在99.5%以上。

　　雙立式環(huán)模造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

　　1.變速箱:延續(xù)了我公司第三代平模造粒機(jī)的變速箱優(yōu)勢(shì)，采用高精度齒輪傳動(dòng)，配備自動(dòng)液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和造粒機(jī)的工作穩(wěn)定性。

　　2.立式電機(jī):立式工作，其突出特點(diǎn)是安裝孔以輸出軸為中心，圍繞輸出軸等間距分布，使機(jī)器運(yùn)行功率更大，穩(wěn)定性更好。

　　3.風(fēng)機(jī)系統(tǒng):位于造粒機(jī)工作倉(cāng)的一側(cè)，可以自由控制其工作時(shí)間，主要作用是幫助造粒機(jī)工作倉(cāng)除塵和排蒸汽。

　　4.工件部分:模具和壓輥均采用合金鋼，熱處理由我公司獨(dú)立完成，硬度可達(dá)52以上，既保證了造粒效果，又提高了使用壽命。工作方式是由內(nèi)向外擠壓，離心力和擠壓力相結(jié)合，在保證顆粒硬度和密度的同時(shí)增加產(chǎn)量。采用獨(dú)特的4-8壓輥設(shè)計(jì)，增加擠壓頻率，提高產(chǎn)量。模具為“立式雙層”?？梢陨舷率褂猛粋€(gè)孔徑，延長(zhǎng)工件的使用壽命，也可以使用兩個(gè)不同孔徑的模具，節(jié)省了購(gòu)買額外模具制作不同尺寸顆粒的費(fèi)用。