該秸稈造粒機體積小，移動靈活。整機重約580公斤，柴電兩用?？筛鶕?jù)用戶實際情況選擇電機或柴油機(電機功率13 kW，柴油機功率18 HP)。操作過程簡單，一人即可生產(chǎn)，加料、切碎、制粒一次性同時完成。這臺機器的生產(chǎn)能力是每天4噸成品。

　　秸稈制粒機生產(chǎn)燃料時，需要注意以下三個問題:

　　1.秸稈的存放:秸稈的存放要注意，最好垂直堆放，中間留有一定的堆放距離，便于秸稈中水分的蒸發(fā)，要經(jīng)常暴曬，防止霉變；

　　2.秸稈的質(zhì)量:新收割的秸稈含有大量的水分，堆放時容易發(fā)霉，所以要單獨晾曬，保持通風(fēng)干燥，然后儲存。秸稈制粒機對秸稈的含水率也有要求，所以要控制好含水率，含水率在17%左右成功率高。

　　3.加工壓制:進(jìn)料前，試運轉(zhuǎn)機器，檢查各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理，進(jìn)料均勻，保證秸稈造粒機正常生產(chǎn)。因為新生產(chǎn)的飼料塊是熱的，干燥后可以儲存包裝后再出廠；

　　秸稈造粒機的分類:秸稈造粒機分為擠壓式和沖壓式，擠壓式包括平模秸稈造粒機和環(huán)模秸稈造粒機。擠壓式適用于飼料顆粒，沖壓式適用于燃料。

　　秸稈制粒機采用電機直接連接的方式運行。電機通過齒輪聯(lián)軸器與減速器軸連接。90度換向后，水平電機帶動垂直鑄造空心轉(zhuǎn)移主軸，主軸帶動壓輥碾壓模具內(nèi)表面，完成壓制過程。工作時，生物質(zhì)木屑原料從進(jìn)料口垂直落下，通過壓輥的轉(zhuǎn)動，物料連續(xù)均勻地分布在模具內(nèi)腔表面(壓輥與模具的接觸高程)，粉狀物料在壓輥的滾動下穿過模具的孔洞(均勻分布在模具內(nèi)表面的孔洞)。在這個過程中，材料受到高壓和高溫，導(dǎo)致物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化(根據(jù)材料)， 其促使粉末材料形成越來越長的圓柱形固體，然后顆粒被刀具切斷并從排出口排出，從而完成顆粒的壓制過程。