h型鋼翼緣寬，腹板薄，規(guī)格多，使用靈活。由于其法蘭內(nèi)外平行，端部呈直角，便于組裝組合成各種構(gòu)件，從而節(jié)省了約25%的焊鉚工作量，大大加快了工程的施工速度，縮短了工期。

　　切割H型鋼的注意事項:

　　1.H型鋼腹板厚度大于20時，宜設(shè)計為對接接頭和角接接頭的部分切割或全切割組合；

　　2.切割H型鋼前，應根據(jù)JGJ81和其他相關(guān)規(guī)定對切割工藝進行評估；

　　3.h型鋼可采用埋弧自動切割(船形切割或圓角切割)、實芯焊絲切割或二氧化碳氣體保護藥芯焊絲切割、條形電弧切割、藥芯焊絲自保護和氣體保護自動垂直切割等方法進行切割。當腹板厚度不大于4.5時，可采用高頻切割方法，切割應符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定；

　　4.當H型鋼用于切割吊車梁等重要構(gòu)件時，腹板與翼緣板的連接及梁柱節(jié)點區(qū)的切口應通過計算確定，并應遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)定；

　　5.當合同圖紙或技術(shù)條件要求切割后消除應力時，H型鋼切割應進行消除應力處理，加熱和冷卻速度及保溫時間應符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定；

　　6.制造H型鋼的工人必須按JGJ81的有關(guān)規(guī)定經(jīng)考試合格并取得上冊，切割范圍不得超過上冊的規(guī)定。

　　H型鋼的特性:

　　1.高強度。與工字鋼相比，H型鋼結(jié)構(gòu)強度高，滿足同樣強度要求所需材料比工字鋼少，節(jié)約成本；

　　2、結(jié)構(gòu)規(guī)整，易于拼接，結(jié)構(gòu)施工靈活，可提高空間利用率；

　　3.該結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)定性。H型鋼構(gòu)造的結(jié)構(gòu)由于連接平順緊密，具有較高的韌性和穩(wěn)定性，適用于地震活動頻繁的地區(qū)。

　　H型鋼的適用范圍:

　　1.工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)中的梁柱構(gòu)件；

　　2.工業(yè)結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)承重支架；

　　3.地下工程的鋼樁和支護結(jié)構(gòu)；

　　4、石油化工和電力工業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)；

　　5.大跨度鋼橋構(gòu)件；

　　6、船舶、機械制造框架結(jié)構(gòu)；

　　7、火車、汽車、拖拉機大梁支架；

　　8、港口輸送帶、公路擋板支架。

　　h型鋼是在工字鋼基礎(chǔ)上優(yōu)化發(fā)展而來的一種力學性能較好的經(jīng)濟型型鋼。特別地，該部分以英文字母“H”命名，其特征如下:

　　1.翼緣寬，側(cè)向剛度大，抗彎能力強，比工字鋼高5%-10%左右；

　　2、法蘭兩表面相互平行，連接、加工、安裝簡單方便；

　　3.與焊接工字鋼相比，具有成本低、精度高、殘余應力小、無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測等優(yōu)點，節(jié)省鋼結(jié)構(gòu)制造成本30%左右；

　　4.在相同截面荷載下，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕約15%-20%；

　　5.熱軋H型鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相比，可增加6%左右的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減少20%-30%左右，從而降低了結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)力；

　　6.h型鋼可以加工成T型鋼，蜂窩梁可以組合成各種截面形式，很大程度上可以滿足工程設(shè)計和生產(chǎn)的要求。

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