在這個(gè)環(huán)保設(shè)備大肆發(fā)展的今天，為什么顆粒機(jī)成為了人們主要投資的對(duì)象？我們就先從它的小細(xì)節(jié)來(lái)分析，就是--運(yùn)輸。它和煤炭的運(yùn)輸安全性是一樣的，只是要注意防潮，所以運(yùn)輸費(fèi)用比煤炭略高，但卻比石油的運(yùn)輸安全性好得多、費(fèi)用也低得多。而且我們都建議客戶建廠選址方面的原則是就近原料產(chǎn)地，有充足電力供應(yīng)、交通比較方便的一些地方。

　　平模系列制粒機(jī)在國(guó)內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來(lái)，但是對(duì)機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對(duì)這個(gè)難題，在借鑒國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國(guó)研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當(dāng)今非常的技術(shù)。

　　顆粒機(jī)主要性能

　　1、采用錐形壓輪，且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

　　2、制粒室設(shè)有三個(gè)觀察門(mén)，物料隨時(shí)清理，設(shè)備維護(hù)。

　　3、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。

　　4、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，壓制。

　　只有正規(guī)的顆粒機(jī)生產(chǎn)才能達(dá)到理想的效果，顆粒機(jī)生產(chǎn)也一樣，每一環(huán)節(jié)都要謹(jǐn)小慎微，面面具到。那么顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該加強(qiáng)哪些管理?

　　1、顆粒機(jī)投料口的管理，不同的生物質(zhì)物料應(yīng)分倉(cāng)專場(chǎng)堆放，遠(yuǎn)離（易燃易爆、火源）并有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明原料的名稱、濕度、進(jìn)貨日期。顆粒機(jī)生產(chǎn)線庫(kù)管員對(duì)每臺(tái)顆粒機(jī)投料口統(tǒng)一編號(hào)，繪制整個(gè)料場(chǎng)的區(qū)域分布圖后，分別通知試驗(yàn)室、控制操作員、設(shè)備管理員、上料員，并配合以上人員共同確定物料投入的投料口號(hào)，以及各物料的存儲(chǔ)情況。

　　2、加強(qiáng)對(duì)物料和粉塵等的管理。每個(gè)投料口應(yīng)有標(biāo)識(shí)，顆粒機(jī)標(biāo)明其存放的原材料的名稱、濕度；在每臺(tái)顆粒機(jī)的投料口應(yīng)有與冷卻器和振動(dòng)篩一致的標(biāo)志，標(biāo)明規(guī)格和編號(hào)等；每條顆粒生產(chǎn)線的由專人負(fù)責(zé)進(jìn)料管理，生物質(zhì)物料入庫(kù)時(shí)需由收料人員、供方人員雙方核對(duì)、簽字確認(rèn)，防止進(jìn)料過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤，造成生產(chǎn)損失；顆粒機(jī)生產(chǎn)線庫(kù)管員應(yīng)對(duì)原材料投料口統(tǒng)一編號(hào)，并作出投料口分布圖，分別通知試驗(yàn)室和控制和設(shè)備管理員。