在這個(gè)環(huán)保設(shè)備大肆發(fā)展的今天，為什么顆粒機(jī)成為了人們主要投資的對(duì)象？我們就先從它的小細(xì)節(jié)來分析，就是--運(yùn)輸。它和煤炭的運(yùn)輸安全性是一樣的，只是要注意防潮，所以運(yùn)輸費(fèi)用比煤炭略高，但卻比石油的運(yùn)輸安全性好得多、費(fèi)用也低得多。而且我們都建議客戶建廠選址方面的原則是就近原料產(chǎn)地，有充足電力供應(yīng)、交通比較方便的一些地方。

　　平模系列制粒機(jī)在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對(duì)機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對(duì)這個(gè)難題，在借鑒國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當(dāng)今非常的技術(shù)。

　　顆粒機(jī)主要性能

　　1、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

　　2、制粒室設(shè)有三個(gè)觀察門，物料隨時(shí)清理，設(shè)備維護(hù)。

　　3、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。

　　4、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，壓制。

　　生物質(zhì)顆粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)

　　隨著我國對(duì)能源與環(huán)境的蹤合治理，秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善，減少人類對(duì)于石化能源的依賴和大氣排放。

　　生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善，帶來了一定就業(yè)問題和經(jīng)濟(jì)效益。