百合干燥設(shè)備概述

一，百合曬干后有很高的藥用價(jià)值。本文詳細(xì)介紹了百合干燥的全過(guò)程。

跨度 工具/原材料

智能干燥除濕設(shè)備

罐

材料車

方法/步驟

1. 百合的干燥過(guò)程比較簡(jiǎn)單，使用的工具也比較少。使用的主要設(shè)備是干燥。首先，將新鮮百合洗凈，去除沉淀物。

2. 將洗凈的百合打碎成百合鱗片，然后放入沸水鍋中煮。整個(gè)過(guò)程持續(xù)。5-8分鐘

3. 取出煮熟的百合鱗片，放入冷水中冷卻，然后取出平鋪在料盤中，瀝干水滴。

4. 將料盤放在料車上，推入熱泵干燥室。主要設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、溫度等參數(shù)。

5. 經(jīng)過(guò)干燥7-9小時(shí)后，百合的脫水率降至20%左右，干燥過(guò)程完成。

跨度 需要注意的事項(xiàng)

在干燥過(guò)程中，要注意溫度的控制和設(shè)備除濕的處理。

百合片烹飪過(guò)程中要注意時(shí)間的控制

第二，百合烘干機(jī)介紹:

蘭州百合是多年生草本植物。百合是一種營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值高，食用價(jià)值高的蔬菜。“蘭州百合”含糖量高，粗纖維少，肉質(zhì)細(xì)嫩，還有其他有益成分。傳統(tǒng)的百合干燥有很多缺點(diǎn):1。大型工廠多采用電加熱烤房，耗電量大，成本高。2、電加熱溫度高，受熱不均勻，易變形分層脫膠。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起燃燒或火災(zāi)。3.加熱裝置使用壽命短，需要頻繁維護(hù)和更換。4.有些工廠采用蒸汽干燥，溫度控制不好，導(dǎo)致產(chǎn)品干燥質(zhì)量問(wèn)題。5.小規(guī)模工廠多采用自然干燥或風(fēng)干。生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低，受天氣影響大，無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，干燥質(zhì)量難以控制。百合烘干機(jī)采用百合空氣能烘干機(jī)， 它給常溫空氣增加動(dòng)力，使其上升到高溫，對(duì)百合進(jìn)行干燥和除濕。整個(gè)過(guò)程安全衛(wèi)生，無(wú)污染，烘干效果均勻，非常適合。

百合烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

1、煤、煤氣等燃燒烘干可能會(huì)有殘留有害物質(zhì)附著，而空氣能熱泵烘干機(jī)能有效保證營(yíng)養(yǎng)成分，健康環(huán)保。

2.干燥過(guò)程中溫度分布均勻，濕度可自動(dòng)控制，成品色澤好。

3.干燥過(guò)程安全可靠，干燥過(guò)程中不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。

4.干燥過(guò)程能耗低，是普通氣體使用成本的30%-50%，不需要大量人工監(jiān)控，有效降低了運(yùn)行成本。

5、通用性強(qiáng)，降低投資成本，同時(shí)提高設(shè)備的利用率和有效利用率。

百合烘干機(jī)的原理:

壓縮機(jī)做功，帶動(dòng)管道內(nèi)的傳熱工質(zhì)吸收外界空氣中的熱量，然后通過(guò)換熱裝置將熱量釋放到干燥室內(nèi)，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)干燥過(guò)程。

百合干燥機(jī)干燥效果分析:

1.采用熱泵干燥機(jī)對(duì)百合進(jìn)行完全干燥，干燥過(guò)程能耗低，有效降低運(yùn)行成本。

2.干燥過(guò)程通風(fēng)良好，百合表面受熱均勻，無(wú)需人工進(jìn)入翻轉(zhuǎn)。保持百合的光澤，成品質(zhì)量可以統(tǒng)一，無(wú)需人工分離。

3.控制百合烘干的相應(yīng)參數(shù)，智能控制烘干過(guò)程中的問(wèn)題，智能處理異常情況。

4.干燥過(guò)程安全可靠，干燥過(guò)程中不存在過(guò)熱或灼傷的危險(xiǎn)。

5.自動(dòng)溫度和濕度控制。有效避免人工操作造成的干燥或過(guò)度干燥現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低運(yùn)營(yíng)成本。

6.百合烘干機(jī)在壓縮機(jī)的作用下，將外界新鮮的冷空氣加熱，變成干熱的空氣，再與烘干機(jī)內(nèi)的百合進(jìn)行熱交換，排出機(jī)外。百合的水分在干熱空氣的作用下逐漸蒸發(fā)干燥。這種百合烘干機(jī)價(jià)格低但質(zhì)量好，適用范圍很廣。

第三，百合味甘，微苦，性平?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)發(fā)現(xiàn)，百合含有多種生物堿、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪等。百合可鮮可干，是我國(guó)傳統(tǒng)的出口特產(chǎn)。其產(chǎn)地主要有理塘、四川、六安、安徽、銅仁、貴州、隆回、龍山、蘭州、福建、浙江。 分享湖南隆回百合的烘干步驟和工程案例。

工具/原料:熱泵百合烘干機(jī)、耐高溫托盤、料架。

方法/步驟:

一、采挖:食用百合一年四季都可以采挖，但采挖時(shí)間不同，食用風(fēng)味和商品價(jià)值也不同。通常在10月，莖干枯萎后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻，在立冬前后采收，這一時(shí)期百合的甜香味變濃；從遠(yuǎn)處挖回來(lái)的百合，就像大蒜一樣，所以有人叫它百合蒜，蒜師傅。

2.清洗:運(yùn)回加工廠后，用清水清洗土壤。工人把個(gè)頭大、無(wú)劃痕、無(wú)腐爛的新鮮百合挑選出來(lái)，然后一顆一顆剝下來(lái)，按等級(jí)放入不同的框子里，至少清洗干凈。5次直到干凈為止！這樣洗出來(lái)的百合，潔白如玉凝脂，嘗一嘗花瓣，鮮而淡甜。......

三、燙:在烘干之前，百合要用開(kāi)水燙一下，時(shí)間要控制好。百合要放入開(kāi)水中，水可以再煮。這時(shí)候就要馬上把過(guò)冷水去掉，然后把百合均勻的放入料框中瀝干水分。這和我們平時(shí)做飯抄水的方式是一樣的！

第四，烘干:準(zhǔn)備晾干！將百合均勻的鋪在耐高溫的料盤上，一層一層的堆料，然后推入百合烘干機(jī)開(kāi)始烘干。要注意溫度不能太低也不能太高，適中的溫度為宜，通常是初始溫度。50-55℃左右，百合片受熱均勻，同時(shí)排出一部分水分，然后逐漸升溫，水分逐漸排出。當(dāng)百合片含水量在10%左右時(shí)，百合片變得堅(jiān)硬蠟質(zhì)，百合片碎、脆、響，干燥完成。

五，包裝:百合干冷卻至常溫后，會(huì)根據(jù)其大小和質(zhì)量分等級(jí)包裝儲(chǔ)存，以提高其市場(chǎng)價(jià)值。

六，說(shuō)到這里，我想告訴你如何選擇干百合。

一，看顏色:顏色自然，干燥過(guò)程中未添加或熏制黃色或黃白色。如果顏色太鮮艷或漂白過(guò)白，可能是用二氧化硫熏的。

二、氣味:買回來(lái)可以聞聞，沒(méi)有二氧化硫的刺鼻氣味更好聞。

第三，看腦袋。精品店很大，很統(tǒng)一，但是價(jià)格貴。主要在性質(zhì)上，肉質(zhì)厚脆。

四、【1】關(guān)于百合和百合干

百合是百合科植物，包括卷丹百合、百合百合和細(xì)葉百合的干燥肉質(zhì)鱗片。具有滋陰潤(rùn)肺、止咳、安神的作用。百合是衛(wèi)生部公布的第一批藥食同源食品。百合可分為藥用百合、米百合、白菜百合、龍牙百合、虎瓜百合，其中龍牙百合含有豐富的生物堿、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)元素等，是食品中的珍品。

【2】百合的加工過(guò)程

1、流程步驟

原材料選擇→分片清洗→高溫煮燙→水冷瀝干→托盤熏蒸→干燥冷卻→分級(jí)包裝。

2、具體流程要點(diǎn)

1)材料選擇和清洗。選擇重量140克以上、個(gè)體肥大、新鮮、不變色、無(wú)蟲蛀、品質(zhì)優(yōu)良的百合佐原料。用清水洗去燈泡表面的沉淀物和雜質(zhì)。

2)去皮護(hù)色。先把百合周圍枯萎的鱗片和莖底盤去掉，再把鱗片剝掉，按大小分類，然后及時(shí)放入護(hù)色液中，防止鱗片在陽(yáng)光下變褐。

3)熱燙使酶失活。燙漂滅酶一般在傾斜的不銹鋼敞口鍋中進(jìn)行，加水量是魚鱗的4倍，所以百合魚鱗的量不能太多，否則燙漂會(huì)不均勻。先用大蒸汽把鍋里的水燒開(kāi)，然后把魚鱗放進(jìn)去拌勻。當(dāng)鍋里的水第二次沸騰時(shí)，以剛開(kāi)始不爛為準(zhǔn)，立即去魚鱗。熱燙滅酶的操作要掌握好。如果沒(méi)有達(dá)到熱燙的溫度和時(shí)間，魚鱗會(huì)在干燥過(guò)程中被氧化并變成褐色。燙傷太多，魚鱗會(huì)被煮沸，晾干后魚鱗容易破碎或形成魚鱗，顏色加深。

4)用冷水沖洗干凈。立即用流動(dòng)的冷水沖洗燙過(guò)的魚鱗，直到它們變冷，然后取出瀝干。

5)熱風(fēng)干燥。將瀝干水分的魚鱗倒入烤盤，攤勻，放在烤盤車上，推入干燥裝置進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)干燥。溫度控制在55 ~ 70℃，每小時(shí)翻一次秤，烘干至秤的含水量在10%左右，手動(dòng)稱脆。

6)冷卻分級(jí)。干百合片冷卻至室溫后，人工挑選分級(jí)。色白而全，大而粗者視為一等品；小件、碎片為三等品；剩下的都是二等品。

7)分級(jí)包裝。分類后立即密封包裝，置于通風(fēng)陰涼的倉(cāng)庫(kù)中，防止蟲蛀、霉變。

3.工藝處理指數(shù)。白色或淡黃色，稍透明的肉；有鱗、干燥、略硬的肉；具有百合特有的味道和氣味；水分含量不得超過(guò)14%，雜質(zhì)控制在0.5%以下，二氧化硫大于等于30mg/kg，砷小于等于0.5mg/kg，鉛小于1mg/kg。

【3】百合干燥參考流程

百合干燥技術(shù)要求

1.材料要求:烤盤要放在料車上，10-13 cm為一層，總共10層左右為宜。瀝干水分的百合鱗片倒入干燥托盤中，平鋪均勻(避免鱗片重疊)，裝入干燥車，推入干燥設(shè)備進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)干燥。

2.干燥要求:干燥室的溫度應(yīng)控制在55 ~ 70℃，初始溫度通常設(shè)定在55℃左右。百合切片會(huì)在排出一部分水分的同時(shí)均勻加熱，然后逐漸升高溫度，逐漸排出濕氣。

3.翻料:物料在干燥前期需要每小時(shí)翻一次，使物料中的水分有效蒸發(fā)。當(dāng)烘房溫度升至65℃時(shí)，需要每?jī)尚r(shí)翻料一次，進(jìn)行恒溫干燥和有效除濕。當(dāng)鱗片含水量在10%左右時(shí)，百合片變得堅(jiān)硬蠟質(zhì)，手折百合片破碎、脆響，干燥完成。