1.數(shù)控機(jī)床加工中心的調(diào)試

　　數(shù)控機(jī)床調(diào)試的目的是檢查機(jī)床安裝是否穩(wěn)定，傳動(dòng)、操縱和控制系統(tǒng)是否正常、靈敏、可靠。

　　調(diào)試和試運(yùn)行工作應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:

　　◆按說(shuō)明書(shū)要求加滿一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，液壓油箱加滿合格液壓油，接好氣源。

　　◆上電，即所有組件分別上電或所有組件上電一次，然后全部上電。觀察各部件是否有報(bào)警，手動(dòng)觀察各部件是否正常，各安全裝置是否工作。即使機(jī)床的每個(gè)環(huán)節(jié)都可以操作和移動(dòng)。

　　◆灌漿:機(jī)床初次運(yùn)轉(zhuǎn)后，粗略調(diào)整機(jī)床的幾何精度，拆卸后調(diào)整主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對(duì)位置。對(duì)準(zhǔn)機(jī)械手、刀庫(kù)、交換工作臺(tái)、位置等。這些工作完成后，主機(jī)和附件的地腳螺栓可以用快干水泥灌漿，各個(gè)地方的地腳螺栓預(yù)留孔可以找平。

　　◆調(diào)試并準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具，如精密水準(zhǔn)儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。

　　◆微調(diào)機(jī)床的水平，使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許的誤差范圍。多點(diǎn)墊支撐，自由狀態(tài)下可調(diào)平床身，保證調(diào)整后床身的穩(wěn)定性。

　　◆通過(guò)手動(dòng)操作調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，并使用調(diào)整芯軸。安裝最大重量刀架時(shí)，需要多次自動(dòng)將刀庫(kù)交換到主軸位置，才能準(zhǔn)確無(wú)誤，不發(fā)生碰撞。

　　◆將工作臺(tái)移動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤(pán)站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的穩(wěn)定自動(dòng)交換，并為多次交換安裝工作臺(tái)的最大負(fù)載。

　　◆檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)數(shù)據(jù)中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后測(cè)試主要操作功能、安全措施和常用指令的執(zhí)行情況。

　　◆檢查機(jī)床的照明、冷卻防護(hù)罩和各種保護(hù)板等附件的工作情況。

　　一臺(tái)加工中心安裝調(diào)試后，由于其功能多樣，安裝后能在一定負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行，以全面檢查機(jī)床功能是否齊全、穩(wěn)定。運(yùn)行時(shí)間可以是每天8小時(shí)，持續(xù)2到3天，或者每24小時(shí)運(yùn)行1到2天。連續(xù)操作可以使用測(cè)試程序。

　　2.數(shù)控機(jī)床加工中心的驗(yàn)收

　　數(shù)控加工中心的驗(yàn)收是一項(xiàng)復(fù)雜的測(cè)試技術(shù)。包括機(jī)床機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)部分的綜合性能測(cè)試和機(jī)床的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)精度測(cè)試。我國(guó)有一個(gè)專門的機(jī)構(gòu)，即國(guó)家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心。用戶的驗(yàn)收工作可參照代理機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收辦法進(jìn)行，也可邀請(qǐng)上述代理機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。主要集中在兩個(gè)方面:

　　1.加工中心的幾何精度檢驗(yàn)

　　加工中心的幾何精度是裝配后的幾何誤差，其檢驗(yàn)內(nèi)容如下:

　　o工作臺(tái)的平面度

　　o每個(gè)坐標(biāo)方向上運(yùn)動(dòng)的垂直度

　　工作臺(tái)在o X軸方向移動(dòng)的平行度

　　工作臺(tái)在Y軸方向移動(dòng)的平行度

　　O-X軸運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)上下槽側(cè)的平行度

　　o主軸的軸向運(yùn)動(dòng)

　　o主軸孔的徑向跳動(dòng)

　　o沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的主軸箱與主軸軸線的平行度

　　o主軸旋轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)的垂直度

　　o主軸箱在z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度

　　常用的檢測(cè)工具有:精密水平儀、直角尺、精密方盒、水平尺、準(zhǔn)直儀、百分表或千分尺、高精度主軸芯軸、剛性好的百分表?xiàng)U。各項(xiàng)幾何精度應(yīng)根據(jù)加工中心的驗(yàn)收條件進(jìn)行檢驗(yàn)。注意:檢測(cè)工具的等級(jí)必須比測(cè)量的幾何精度高一級(jí)。同時(shí)必須在機(jī)床稍微預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行。機(jī)床通電后，主軸中速旋轉(zhuǎn)15分鐘后檢查。

　　2.機(jī)床性能驗(yàn)收

　　根據(jù)《金屬切削機(jī)床試驗(yàn)規(guī)范通則》，試驗(yàn)項(xiàng)目如下:

　　試用項(xiàng)目

　　空轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性、振動(dòng)、熱變形和靜剛度

　　抗振切削噪聲激勵(lì)的定位精度

　　主軸旋轉(zhuǎn)精度、直線運(yùn)動(dòng)的不均勻性、加工精度

　　高精度的檢測(cè)儀器是機(jī)床全面性能測(cè)試所必需的。在具體的機(jī)床驗(yàn)收中，驗(yàn)收內(nèi)容可以按照機(jī)床出廠標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

　　加工中心操作要點(diǎn)

　　作為一個(gè)熟練的操作者，他必須了解被加工零件的要求、工藝路線和機(jī)床特點(diǎn)，才能控制機(jī)床完成各種加工任務(wù)。因此，整理出幾個(gè)操作要點(diǎn)，以供參考:

　　◆為了簡(jiǎn)化定位和安全，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)于加工中心的加工原點(diǎn)都要有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。

　　◆為了保證零件的安裝方位與編程中選擇的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的方向一致，定向安裝。

　　◆可在短時(shí)間內(nèi)拆卸，換成適合新工件的夾具。因?yàn)榧庸ぶ行牡妮o助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短了，支撐夾具的裝卸也不能占用太多時(shí)間。

　　◆夾具應(yīng)具有盡可能少的部件和高剛度。

　　◆夾具應(yīng)盡可能開(kāi)放，夾緊元件的空間位置可低可低，安裝夾具不能干涉工步的刀具軌跡。

　　◆確保工件的所有加工內(nèi)容都在主軸的行程范圍內(nèi)完成。

　　◆對(duì)于具有交互式工作臺(tái)的加工中心，夾具設(shè)計(jì)必須防止由于工作臺(tái)的移動(dòng)、向上支撐、向下支撐和旋轉(zhuǎn)而造成夾具與機(jī)床之間的空間干涉。

　　◆盡量在一次裝夾中完成所有加工內(nèi)容。當(dāng)需要更換卡點(diǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意不要因?yàn)楦鼡Q卡點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)應(yīng)在工藝文件中說(shuō)明。

　　◆對(duì)于夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具底面的平面度必須在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra 3.2微米..