石磨面粉生產工藝流程

　　早在5000年前，中國就有了磨麥用的石磨。石磨通常由兩塊具有一定厚度的扁平圓柱形石頭組成。下風扇中間有一根短立軸，是鐵制的，上風扇中間有一個對應的空套。兩個風扇合在一起后，下風扇固定，上風扇可以繞軸旋轉。在兩個風扇的相對側，有一個空的腔室，稱為研磨腔室，腔室的外圍做成下落的研磨齒。上扇有磨眼。磨粉時，谷物通過磨眼流入磨粉室，均勻分布在四周，被磨成粉，從夾縫中流到磨盤上，經(jīng)過羅篩除去麩皮等得到面粉。在古代，石磨是由人力或畜力驅動的。

　　據(jù)說石磨是魯班發(fā)明的，興盛于漢代。在晉代，一個水車被用來驅動八個石磨的創(chuàng)建。

　　明代宋《天工開物》載“麥子去腸后，用水洗凈，去盡污垢，再曬干，再碾。后被磨，數(shù)次入羅，屢被磨而不厭?！?

　　原料-清理雜質-調濕(泡麥或洗麥)-潤麥-研磨過篩-分級-干燥-包裝儲存。

　　1.原材料:

　　小麥由小麥胚、胚乳和小麥皮組成。各重量份的百分比為:胚乳82-85%，胚2-3%，麥皮12-14%。胚乳中含有大量的淀粉，以及一些由蛋白質組成的面筋，是制作面包、糕點等食品的主要原料。麥麩含有豐富的膳食纖維，是人體必需的營養(yǎng)素。

　　2.清理:

　　主要用于清理小麥中影響出粉率的秸稈、灰塵、石子、破損小麥、絨毛、雜草種子等雜質。通常采用空氣篩和振動篩相結合的方法來清除它們。

　　3、水量調節(jié):

　　由于不同品種和地區(qū)小麥的含水量和物理特性不同，有的偏硬，有的偏濕偏軟。清洗后，有必要調整水分，以達到適當?shù)暮?。水分調節(jié)的目的是:①使小麥吸收一定量的水分，胚乳中的蛋白質和淀粉因吸水速率不同而發(fā)生位移。使胚乳疏松，容易壓碎。(2)通過吸水使表皮堅韌，研磨時不易破碎。以免影響粉質。(3)使過程穩(wěn)定。

　　4.潤麥:(浸泡或洗滌一段時間后潤麥視為潤麥)

　　浸泡后的小麥存放一段時間的主要原因是使水分滲透到麥粒中，同時使麥粒間的水分均勻，使麥粒的外皮容易與胚乳分離，防止易磨的外皮因韌性增加而破碎，影響粉質，從而為整個過程做好、做穩(wěn)、成品水分達標提供條件。由于天氣和地域的不同，不同小麥品種的潤麥時間一般為30-48小時，磨粉含水量為13-14.5%。硬麥的濕潤時間和含水量一般高于軟麥。

　　5、石料研磨和篩分

　　用石磨研磨是一個重復性的工作，需要一步一步的研磨，一步一步的過篩，來回循環(huán)。

　　石磨不同于現(xiàn)代機械研磨。用石磨研磨的特點是低速低溫研磨，避免了高速旋轉產生的高溫對面粉中所含營養(yǎng)成分的破壞，一定程度上保留了小麥中的蛋白質、面筋、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、B2等多種營養(yǎng)成分。石磨中所含的礦物質與原料自然摩擦，礦物質元素與原料的營養(yǎng)成分自然混合，渾然一體。石磨面粉保留了小麥的原味，用石磨面粉制作的各種面食口感靈活，麥香濃郁，營養(yǎng)價值更高，是真正的天然綠色健康食品。

　　6.分類:

　　石磨面粉可分為普通石磨面粉、石磨餃子粉、石磨全麥面粉等。

　　7、烘干:

　　石磨面粉是低速研磨，消耗面粉中的水分含量低，不添加任何添加劑，所以生產出來的面粉需要晾曬降低水分含量，便于儲存。