溧陽(yáng)數(shù)控車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)具有較高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過(guò)補(bǔ)償技術(shù)，數(shù)控機(jī)床可以獲得比自身精度更高的加工精度。特別是提高了同批次零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
溧陽(yáng)數(shù)控車(chē)床是工件加工的常用設(shè)備，它不同于傳統(tǒng)機(jī)床，有很多特點(diǎn)。力揚(yáng)數(shù)控車(chē)床的加工精度比傳統(tǒng)機(jī)床高，工件的加工質(zhì)量更穩(wěn)定，這也是人們選擇它的原因之一。隨著技能的進(jìn)步，力揚(yáng)數(shù)控車(chē)床可以進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，一些形狀復(fù)雜的零件也可以加工，這是傳統(tǒng)機(jī)床無(wú)法完成的。如果改變加工零件，只需要改變數(shù)控程序，節(jié)省了大量的加工時(shí)間，進(jìn)一步提高了加工效率。
溧陽(yáng)數(shù)控車(chē)床的優(yōu)點(diǎn):
1.加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。
數(shù)控機(jī)床本身制造精度高，按照預(yù)定的程序自動(dòng)加工，避免了人為操作失誤，使得同批零件一致性好。經(jīng)常使用半閉環(huán)甚至全閉環(huán)位置補(bǔ)償功能。這使其具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，加工過(guò)程中產(chǎn)生的尺寸誤差可以得到及時(shí)補(bǔ)償。與普通機(jī)床相比，它可以獲得更高的尺寸精度。
2.生產(chǎn)率高。
一次裝夾可加工多個(gè)零件，省去了很多中間工序(如劃線(xiàn))，一般只需一次檢驗(yàn)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
3.自動(dòng)化程度高。
除毛坯加工和裝夾外，幾乎所有加工零件都可以由機(jī)床自動(dòng)完成，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。
4.適應(yīng)性強(qiáng)。
數(shù)控加工一般不需要復(fù)雜的工藝設(shè)備。當(dāng)加工對(duì)象發(fā)生變化時(shí)，可以改變程序，不需要重新設(shè)計(jì)工裝就可以實(shí)現(xiàn)零件的加工。
5.便于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。
用數(shù)控機(jī)床加工零件，可以準(zhǔn)確計(jì)算零件的工時(shí)，簡(jiǎn)化檢驗(yàn)和夾具、半成品的管理，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。
溧陽(yáng)數(shù)控車(chē)床具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。雖然數(shù)控機(jī)床的設(shè)備價(jià)格昂貴，但加工過(guò)程中分?jǐn)偟礁鞑糠值脑O(shè)備折舊成本較高。但是在一個(gè)單件中，
在小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床可以節(jié)省打標(biāo)時(shí)間，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)成本。數(shù)控機(jī)床一般不需要制作夾具來(lái)加工零件，節(jié)省了工藝裝備成本。數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定，降低了廢品率，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。此外，數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和投資。因此，使用數(shù)控機(jī)床可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
力揚(yáng)數(shù)控車(chē)床是數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是具有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床?？刂葡到y(tǒng)可以用控制代碼或其他符號(hào)指令對(duì)程序進(jìn)行邏輯處理并解碼，從而使機(jī)床運(yùn)動(dòng)，加工零件。
與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn):
1、加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定；
2、可以進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，加工形狀復(fù)雜的零件；
3、加工零件改變時(shí)，一般只需改變數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
4、機(jī)床本身精度和剛度高，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高；
5、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
6.對(duì)操作人員和維修人員的素質(zhì)和技術(shù)要求更高。
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