模具保護(hù)器的重要性

　　模具作為制造注塑產(chǎn)品的重要成型設(shè)備，其質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，由于模具在注塑生產(chǎn)成本中占很大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，提高模具質(zhì)量、妥善維護(hù)和延長其使用壽命是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。在實際生產(chǎn)中，由于頻繁更換模具，昂貴的模具在注塑機(jī)運行時，每個生產(chǎn)周期都可能因產(chǎn)品殘留或滑塊錯位而損壞。模具保護(hù)器能有效處理各種潛在問題，從而避免停機(jī)修模，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證交貨時間。

　　更換模具保護(hù)器很簡單:系統(tǒng)可以在注塑機(jī)之間更換，直接插拔即可。

　　1.多種相機(jī)可供選擇，分辨率有1280X1024，1024X768，752X480，640X512640X480。

　　2.任意形狀的ROI可以適應(yīng)各種復(fù)雜的模具和產(chǎn)品。

　　3.支持任意數(shù)量的ROI。

　　4.每個ROI可以分別設(shè)置靈敏度和傳感器單元密度。

　　5.自動ROI生成功能大大簡化了檢測和設(shè)置過程。

　　6.觸摸屏控制，操作簡單

　　7.分級密碼控制，防止一般操作人員誤操作。

　　8.重新檢查功能減少了錯誤檢測和操作錯誤。

　　9.邊緣位置、圓/弧、寬度和模式匹配等直接測量功能可以直接檢測尺寸。

　　10.安裝操作簡單，不支持機(jī)械手的注塑機(jī)也可以使用。

　　11.體積小，只有215×310×52 mm。

　　模具保護(hù)功能

　　1.合模前檢測型腔、型芯和產(chǎn)品殘留物。

　　2.檢查滑塊的位置，頂針的頂出和返回，以及鑲塊是否到位。

　　3.檢查程序是否正確插入。

　　4.檢查彈射是否少斷。

　　5.檢查產(chǎn)品是否有缺失材料或毛刺。

　　6.檢查產(chǎn)品是否完全脫模。

　　7.對于精度要求高的產(chǎn)品，測試產(chǎn)品尺寸是否合格。

　　8.檢查多孔產(chǎn)品是否缺失。

　　9.檢查多色產(chǎn)品的混色是否正確。

　　10、減少多余頂針動作，防止不良品連續(xù)發(fā)生。

　　11、減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。

　　12、用于自動生產(chǎn)線或裝配線完成產(chǎn)品分揀或糾錯功能。

　　13.自動定位功能和光照補償濾波功能可以用來消除誤差，防止誤檢。

　　護(hù)模器小而輕:7.2寸LCD功能齊全，集成一體，僅重500克，在該系列中屬于輕量級?？梢允謩硬僮鳟嬅妫徽伎臻g，不用擔(dān)心空間問題。