模具保護(hù)功能

　　1.合模前檢測(cè)型腔、型芯和產(chǎn)品殘留物。

　　2.檢查滑塊的位置，頂針的頂出和返回，以及鑲塊是否到位。

　　3.檢查程序是否正確插入。

　　4.檢查彈射是否少斷。

　　5.檢查產(chǎn)品是否有缺失材料或毛刺。

　　6.檢查產(chǎn)品是否完全脫模。

　　7.對(duì)于精度要求高的產(chǎn)品，測(cè)試產(chǎn)品尺寸是否合格。

　　8.檢查多孔產(chǎn)品是否缺失。

　　9.檢查多色產(chǎn)品的混色是否正確。

　　10、減少多余頂針動(dòng)作，防止不良品連續(xù)發(fā)生。

　　11、減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。

　　12、用于自動(dòng)生產(chǎn)線或裝配線完成產(chǎn)品分揀或糾錯(cuò)功能。

　　13.自動(dòng)定位功能和光照補(bǔ)償濾波功能可以用來(lái)消除誤差，防止誤檢。

　　模具保護(hù)器的重要性

　　模具作為制造注塑產(chǎn)品的重要成型設(shè)備，其質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，由于模具在注塑生產(chǎn)成本中占很大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，提高模具質(zhì)量、妥善維護(hù)和延長(zhǎng)其使用壽命是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于頻繁更換模具，昂貴的模具在注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)生產(chǎn)周期都可能因產(chǎn)品殘留或滑塊錯(cuò)位而損壞。模具保護(hù)器能有效處理各種潛在問(wèn)題，從而避免停機(jī)修模，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證交貨時(shí)間。

　　在制造業(yè)，很多公司在模具上損失很大。由于不同模具的特殊性和不規(guī)則性，雖然采取了很多防霉措施，但無(wú)法減少模具造成的損失。針對(duì)這一行業(yè)難點(diǎn)，訊彩科技自主研發(fā)的模具監(jiān)控器，采用先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，代替人眼實(shí)時(shí)監(jiān)控模具運(yùn)行，智能分析模具生產(chǎn)過(guò)程中是否有模具異常，從而保護(hù)昂貴的模具免于模壓。

　　護(hù)模器操作簡(jiǎn)單:界面傻瓜式，對(duì)普通操作者沒(méi)有特殊要求，不需要很長(zhǎng)時(shí)間學(xué)習(xí)。一節(jié)課就可以完成，一般只需要2分鐘。