模具保護(hù)功能

　　1.合模前檢測(cè)型腔、型芯和產(chǎn)品殘留物。

　　2.檢查滑塊的位置，頂針的頂出和返回，以及鑲塊是否到位。

　　3.檢查程序是否正確插入。

　　4.檢查彈射是否少斷。

　　5.檢查產(chǎn)品是否有缺失材料或毛刺。

　　6.檢查產(chǎn)品是否完全脫模。

　　7.對(duì)于精度要求高的產(chǎn)品，測(cè)試產(chǎn)品尺寸是否合格。

　　8.檢查多孔產(chǎn)品是否缺失。

　　9.檢查多色產(chǎn)品的混色是否正確。

　　10、減少多余頂針動(dòng)作，防止不良品連續(xù)發(fā)生。

　　11、減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。

　　12、用于自動(dòng)生產(chǎn)線或裝配線完成產(chǎn)品分揀或糾錯(cuò)功能。

　　13.自動(dòng)定位功能和光照補(bǔ)償濾波功能可以用來(lái)消除誤差，防止誤檢。

　　監(jiān)控產(chǎn)品功能:

　　1、非接觸式檢測(cè)，提高產(chǎn)品可靠性。

　　2.高速高分辨率數(shù)碼相機(jī)，配備百萬(wàn)像素鏡頭，位置檢測(cè)精度為0.1毫米

　　3、內(nèi)置系統(tǒng)保護(hù)功能，應(yīng)對(duì)機(jī)器突然斷電，重啟后無(wú)需復(fù)位，直接監(jiān)控。

　　4.相機(jī)參數(shù)和光源參數(shù)自動(dòng)保存，無(wú)需二次調(diào)整。

　　5.所選組件的工業(yè)用品和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、強(qiáng)大的視覺(jué)處理軟件，傻瓜式的操作界面，對(duì)操作人員無(wú)特殊要求。

　　7、支持任意形狀檢測(cè)區(qū)域，使用各種復(fù)雜模具，可設(shè)置任意未檢測(cè)區(qū)域，徹底排除干擾，避免誤報(bào)。

　　8.安全門(mén)開(kāi)關(guān)消除報(bào)警，安全門(mén)自動(dòng)復(fù)檢，確保模具安全。

　　9、無(wú)光近紅外光源，不受外界光線影響誤報(bào)警。

　　10、可以監(jiān)控靜態(tài)成型產(chǎn)品。

　　11.適用于立式機(jī)、臥式機(jī)、多色機(jī)以及各種上千噸的大型機(jī)器。

　　12.可以設(shè)置密碼控制，防止一般操作人員誤操作。

　　13、具有報(bào)警圖像和運(yùn)行記錄數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。

　　14.可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

　　15、觸摸屏控制，操作簡(jiǎn)單。

　　當(dāng)成型機(jī)打開(kāi)模具時(shí)，輸出信號(hào)觸發(fā)模具監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)連續(xù)拍攝模腔圖像，監(jiān)測(cè)頂桿是否頂出成型工件并落下，當(dāng)監(jiān)測(cè)到工件完全落下時(shí)，向成型機(jī)發(fā)送OK信號(hào)開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。如果在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)工件沒(méi)有落下或模具間有雜物，會(huì)發(fā)出異常信號(hào)，停止成型機(jī)的動(dòng)作并報(bào)警。該系統(tǒng)通過(guò)IO或通訊與成型機(jī)構(gòu)連接，可應(yīng)用于任何品牌的成型機(jī)。

　　護(hù)模器工作原理:當(dāng)注塑機(jī)開(kāi)模到位時(shí)，輸出信號(hào)觸發(fā)護(hù)模器，護(hù)模器連續(xù)拍攝模腔圖像，監(jiān)測(cè)頂桿是否頂出并落下成型工件。當(dāng)工件完全落下后，模具保護(hù)器向注塑機(jī)發(fā)出確認(rèn)信號(hào)，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。如果在設(shè)定時(shí)間內(nèi)工件沒(méi)有掉落或模具間有雜物，模具保護(hù)器會(huì)發(fā)出異常信號(hào)，使注塑機(jī)停止工作并報(bào)警。