青龍DN300鑄鐵管
云南昌輝管業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售球墨鑄鐵管、柔性接頭鑄鐵排水管及管件的大型企業(yè)。球墨鑄鐵管件和井蓋生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。球墨鑄鐵管件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB13295-2003和ISO2531、EN545標(biāo)準(zhǔn)，井蓋應(yīng)執(zhí)行EN124標(biāo)準(zhǔn)。目前我公司的管件產(chǎn)品規(guī)格DN80-DN1200還可以根據(jù)用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。管件已銷往國(guó)內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。公司設(shè)有模具車間、機(jī)加工車間、液壓車間、實(shí)驗(yàn)室、清砂車間等。，擁有完善的加工和檢測(cè)設(shè)備， 并于2002年通過(guò)ISO 9001: 2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證?，F(xiàn)在我公司有大量球墨鑄鐵管庫(kù)存，將以優(yōu)惠的價(jià)格為您提供快捷的服務(wù)，兼營(yíng)批發(fā)和零售。歡迎新老客戶前來(lái)洽談。公司實(shí)行“以人為本”的現(xiàn)代管理制度，注重提高員工的整體素質(zhì)，確保生產(chǎn)的專業(yè)化和產(chǎn)品的高質(zhì)量。
青龍球墨鑄鐵管DN300鑄鐵管的研發(fā)
污水球墨鑄鐵管的優(yōu)勢(shì)
在我們現(xiàn)在這個(gè)時(shí)代，很多人都希望自己能為自己創(chuàng)造更好的。有時(shí)候我們國(guó)家需要?jiǎng)?chuàng)造更多更好的進(jìn)步，我們生活中用的東西也越來(lái)越先進(jìn)。我們都可以給自己一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，選擇更好的材料，更好的耗材。
目前，污水球墨鑄鐵管是生活中非常常見(jiàn)的管道，球墨鑄鐵也是一種性能非常好的材料。污水球墨鑄鐵管是通過(guò)秋花和孕育得到的材料，其優(yōu)越性能非常明顯，即有效提高了其力學(xué)性能，如韌性和塑性，綜合性能更接近鋼。污水球墨鑄鐵管的使用范圍也很廣。對(duì)于一些高壓流體，可以采用污水球墨鑄鐵管進(jìn)行輸送。污水球墨鑄鐵管的耐腐蝕性很好，防垢功能也很好。
鋼管是現(xiàn)在建筑行業(yè)使用的一種材料。鋼管不僅是工程設(shè)備中使用的材料，也是基本的組成材料。球墨鑄鐵管是通過(guò)使用帶有各種添加劑的離心機(jī)制成的。球墨鑄鐵管在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，安全可靠，當(dāng)然也有很好的耐腐蝕性。
雖然球墨鑄鐵管的耐腐蝕性能優(yōu)異，但在實(shí)際使用
球墨鑄鐵管是一種質(zhì)量很好的管道，因?yàn)榫哂袖撹F的屬性，所以耐腐蝕性和硬度都很好，球墨鑄鐵管的延展性也很好。球墨鑄鐵管，那么，怎樣才能鑒別球墨鑄鐵管呢？
1.劣質(zhì)管材與好的排水管材相比，大多呈鐵銹色或紅褐色，沒(méi)有金屬光澤，表面容易出現(xiàn)裂紋或傷痕。主要是因?yàn)槭褂玫牟牧鲜峭僚?，土坯韌性管件孔隙多，一旦受到外界熱量的影響，很容易開(kāi)裂。
2、劣質(zhì)鑄鐵排水管硬度比較弱，容易被劃傷，而且經(jīng)常有凹坑。廣信鑄造指出，它是指由于溝槽磨損嚴(yán)重而造成的排水球墨裙管表面凹凸不平的缺陷，通常是由于盲目追求利潤(rùn)和過(guò)度軋槽造成的。
3、質(zhì)量差的排水管容易出現(xiàn)折皺痕跡，折皺是排水管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的方向。
昆鋼安寧公司7月完成降本目標(biāo)。
根據(jù)昆鋼7月份預(yù)算目標(biāo)基礎(chǔ)上降低75元/噸的工作要求，昆鋼安寧公司從六個(gè)方面開(kāi)展了降低工藝制造成本的重點(diǎn)工作。通過(guò)全公司的共同努力。7月，總部每噸木材成本降低83.49元，超額完成目標(biāo)8.49元，新區(qū)每噸木材成本降低86.18元，超額完成目標(biāo)11.18元，實(shí)現(xiàn)壓力下降75元/噸木材的工作目標(biāo)。
通過(guò)行動(dòng)學(xué)習(xí)的基準(zhǔn)來(lái)提高
第一，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行力和準(zhǔn)確性。7月份，安寧公司生產(chǎn)鐵37.32萬(wàn)噸，鋼42.4萬(wàn)噸，木材43.47萬(wàn)噸，完成公司下達(dá)的0.2%的計(jì)劃執(zhí)行控制率指標(biāo)。二、圍繞“雙控”和“工序降本”工作精心組織生產(chǎn)。高爐指標(biāo)的優(yōu)化是通過(guò)提高煤氣利用率、提高風(fēng)溫、提高煤比、降低焦比來(lái)實(shí)現(xiàn)的。7月新區(qū)高爐燃料比達(dá)到527.82kg/t.fe，為近兩年最高。生鐵制造成本3659.78元/t.fe，成本下降47.40元/t.fe，該部門高爐燃料比531.08kg/t.fe，比目標(biāo)值低10.92 kg/t.fe。生鐵制造成本3670.05元/t.fe，成本下降47.39元/t.fe。
調(diào)整煉鋼過(guò)程中的生產(chǎn)組織方式，停止使用精煉爐，降低能耗?？偛夸撹F材料消耗達(dá)到1059.695kg/t，新區(qū)達(dá)到1059.915kg/t，鋼鐵材料消耗達(dá)到歷史水平。在軋制過(guò)程中，積極探索“雙控”條件下的熱送、熱裝和氣體平衡。新區(qū)棒材熱裝率56.10%，高速線材熱裝率33.60%，均刷新歷史紀(jì)錄。內(nèi)部物流成本下降10%，降低成本30.58萬(wàn)元；耐火功能承包和生產(chǎn)承包噸鋼成本降低3.71元。
南鋼多個(gè)項(xiàng)目獲得2021年冶金科技獎(jiǎng)。
由南鋼牽頭的高功率塔式風(fēng)力發(fā)電用高性能結(jié)構(gòu)鋼板的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，江蘇金恒科技與南鋼共同完成的基于物聯(lián)網(wǎng)采、傳、算關(guān)鍵技術(shù)的智能設(shè)備管理系統(tǒng)，均獲得2021年度冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)。此外，由南鋼完成、上海大學(xué)牽頭的“特種含碲鋼冶金技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”獲一等獎(jiǎng)。由南鋼參與、北京科技大學(xué)牽頭的《基于腐蝕大數(shù)據(jù)的低合金耐腐蝕鋼研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及工程應(yīng)用》獲二等獎(jiǎng)；極地環(huán)境下海洋工程用厚鋼板的發(fā)明與應(yīng)用， 由南鋼完成、武漢科技大學(xué)牽頭的項(xiàng)目獲得三等獎(jiǎng)。
風(fēng)電行業(yè)正朝著環(huán)保、節(jié)能減排、全生命周期管理的方向發(fā)展。隨著大功率高塔風(fēng)電用鋼的更新?lián)Q代和海上風(fēng)電對(duì)多功能厚板的需求，迫切需要加強(qiáng)新型風(fēng)電材料的研發(fā)和對(duì)客戶的技術(shù)支持。南鋼通過(guò)與北京科技大學(xué)的產(chǎn)學(xué)研合作，成功研發(fā)出輕型風(fēng)塔等能夠承受極端海洋條件的新型鋼鐵產(chǎn)品，并提供了從設(shè)計(jì)到制造、焊接的技術(shù)支持。
圍繞該項(xiàng)目，南鋼申請(qǐng)了26項(xiàng)發(fā)明專利，其中PCT專利5項(xiàng)，授權(quán)專利16項(xiàng)，發(fā)表論文6篇。本項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)“海洋能源工程用系列低溫結(jié)構(gòu)鋼關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)”獲江蘇省科技二等獎(jiǎng)；海洋工程用低溫韌性結(jié)構(gòu)鋼板S355G10達(dá)標(biāo)，入選工信部發(fā)布的《重點(diǎn)新材料首次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2019年版)》。正火高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板S460NL產(chǎn)品達(dá)到先進(jìn)水平。同時(shí)，南鋼還是GB/T 28410《風(fēng)力發(fā)電塔用結(jié)構(gòu)鋼板》的起草單位，風(fēng)力發(fā)電塔專用鋼板入選國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品和江蘇省高新技術(shù)新產(chǎn)品， 并榮獲鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)金杯產(chǎn)品。
攀鋼解決鈦合金鋼生產(chǎn)難題
近日，攀鋼成功突破鈦含量0.25%至0.5%的鈦合金鋼轉(zhuǎn)爐-連鑄工藝關(guān)鍵技術(shù)難題，在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)鈦含量0.25%至0.5% ≥2爐的鈦合金鋼多爐連鑄，生產(chǎn)的鋼坯質(zhì)量良好。這為攀鋼開(kāi)發(fā)高性能、低成本的含鈦高新材料提供了重要的工藝和技術(shù)平臺(tái)。
據(jù)了解，當(dāng)鋼中鈦含量
攀鋼通過(guò)實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)理論研究、工業(yè)試驗(yàn)準(zhǔn)備、工業(yè)規(guī)模應(yīng)用相結(jié)合的研發(fā)模式，逐步突破了困擾高鈦合金鋼連鑄生產(chǎn)的成分控制、鋼水可澆性、鋼水夾雜物控制、板坯質(zhì)量控制等關(guān)鍵技術(shù)難題。開(kāi)發(fā)了低成本的高鈦新材料“轉(zhuǎn)爐-連鑄-軋制”制備工藝，成功實(shí)現(xiàn)了120噸轉(zhuǎn)爐和200噸轉(zhuǎn)爐鈦含量0.25% ~ 0.5%耐磨鋼的多段連續(xù)鑄造，完善了鈦合金鋼生產(chǎn)的理論和技術(shù)體系。