注塑有什么特點(diǎn)?讓我們簡(jiǎn)單看一下。
1.生產(chǎn)注塑產(chǎn)品需要較少的模具。
2.所需勞動(dòng)力相對(duì)較低。
3.注塑產(chǎn)品生產(chǎn)效率高。
4.注塑過程中原材料浪費(fèi)少。
5.試模設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng),生產(chǎn)速度慢。
6.啟動(dòng)投資大,不適合小批量塑料件的生產(chǎn)。
1.丁二烯-苯乙烯共聚物
?、俚湫蛻?yīng)用范圍:
汽車(儀表板、工具門、輪罩、鏡盒等。)、冰箱、高強(qiáng)度工具(吹風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、食品加工機(jī)、割草機(jī)等。)、電話外殼、打字機(jī)鍵盤、高爾夫球車、水上摩托等交通工具。
②注塑模具的工藝條件:
干燥處理:ABS材料具有吸濕性,需要在加工前進(jìn)行干燥處理。推薦的干燥條件為80 ~ 90℃至少2小時(shí)。材料濕度應(yīng)小于0.1%。
熔化溫度:210 ~ 280℃;建議溫度:245℃。
模具溫度:25 ~ 70℃。(模具溫度會(huì)影響塑件的光潔度,溫度越低光潔度越低)。
注射壓力:500 ~ 1000巴。
注射速度:中速和高速。
③化學(xué)和物理特性:
ABS由三種化學(xué)單體合成,丁二烯和苯乙烯。每種單體都有不同的特性:高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有韌性和抗沖擊性;苯乙烯具有易加工、高平滑度、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。從形態(tài)上看,ABS是一種無定形材料。三種單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一相是苯乙烯的連續(xù)相,另一相是聚丁二烯橡膠的分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比例和兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這樣可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上有很大的靈活性,從而在市場(chǎng)上生產(chǎn)出上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同質(zhì)量的材料提供不同的特性,例如中等到高的抗沖擊性、低到高的光潔度和高溫變形。ABS材料具有超強(qiáng)的可加工性, 外觀特性、低蠕變、優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和高沖擊強(qiáng)度。
公司有模具加工,注塑噴涂加工,鈑金加工噴涂,技術(shù)設(shè)計(jì)能力強(qiáng),可以實(shí)現(xiàn)客戶來圖來樣。公司嚴(yán)格按照客戶提供的尺寸標(biāo)準(zhǔn),模具精度高,產(chǎn)品表面清晰,表面光滑,美觀實(shí)用。