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　　因為透明塑料透光率高，所以要求塑料制品外觀質(zhì)量高，不能有斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤差等缺點，所以在整個吹塑過程的材料、設(shè)備。要非常重視模具甚至商品的規(guī)劃，提出嚴(yán)格甚至超常的要求。其次，由于童鳴塑料大多熔點高，流動性差，為了保證商品的外觀質(zhì)量，往往需要在機(jī)高溫度、注射壓力、注射速度等技術(shù)參數(shù)上進(jìn)行微調(diào)。，使塑料注射既能充滿模具，又能在無內(nèi)應(yīng)力的情況下造成商品變形開裂。因此，從材料準(zhǔn)備、對設(shè)備和模具的需求等方面進(jìn)行嚴(yán)格的操作， 注射成型技術(shù)與

　　模具規(guī)劃(包括商品規(guī)劃)應(yīng)注意的事項為了避免因冷卻不均勻而導(dǎo)致的性能不佳、塑料成型不良、外觀缺陷和變態(tài)，模具規(guī)劃應(yīng)注意以下幾點:

　　1)壁厚應(yīng)盡量均勻、普通，脫模斜度應(yīng)令人滿意。

　　2)有些過渡應(yīng)該是漸進(jìn)的。平滑過渡，避免尖角。出現(xiàn)銳邊，尤其是pc產(chǎn)品一定不能有縫隙。

　　3)大門。流道應(yīng)盡可能寬而短，澆口的朝向應(yīng)根據(jù)縮短冷凝過程來設(shè)定，必要時應(yīng)增設(shè)冷料井。

　　4)模具表面要光亮，粗糙度要低(小于0.8)。

　　5)排氣孔。有必要對罐體進(jìn)行填充，并及時排出熔體中的空氣和氣體。

　　6)除pet外，壁厚不能太薄，通常不小于lmm。