惠州環(huán)氧底漆在施工中的重要性

　　環(huán)氧底漆以其環(huán)保性和實用性越來越受到消費(fèi)者的青睞。但其施工存在很大隱患，尤其是北方初冬新機(jī)械施工和沿海地區(qū)機(jī)械面施工。機(jī)械的外底座一般為金屬或鋼，金屬表面的養(yǎng)護(hù)期夏季為14 d，冬季為21d；現(xiàn)場澆筑的養(yǎng)護(hù)期夏季為21 d，冬季為28d；機(jī)械金屬表面固化周期較長，夏季30 d，冬季90 d。

　　在寒冷的北方，固化期要適當(dāng)延長，但很多機(jī)器因為工期要求，需要在短時間內(nèi)涂環(huán)氧底漆。一般未達(dá)到養(yǎng)護(hù)期的砂漿pH值大于13，含有許多未硬化的顆粒，大量堿性物質(zhì)和許多可溶性鹽類，砂粒與未硬化的水泥顆粒之間有許多孔隙。這些鹽容易利用這些孔隙和環(huán)氧底漆涂膜的孔隙遷移到涂膜表面，造成涂膜返堿、鹽析、咬色、剝落。不僅給業(yè)主和施工人員造成了巨大的損失，也影響了環(huán)氧底漆的推廣和應(yīng)用。

　　1.泛堿和鹽析現(xiàn)象的形成機(jī)理。

　　泛堿現(xiàn)象的出現(xiàn)與形成機(jī)械強(qiáng)機(jī)械性能的化學(xué)反應(yīng)密切相關(guān)。機(jī)械硬化過程是水與硅酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鈣和水化硅酸鈣，使水泥具有良好的力學(xué)性能。而硅酸鈉和硅酸鉀仍然存在于機(jī)械中，所以在機(jī)械水化反應(yīng)過程中也會產(chǎn)生NaOH、KOH和Ca( OH) 2。當(dāng)氫氧化物遷移到基材表面，與空氣中的CO2接觸，反應(yīng)生成碳酸鹽和水，水揮發(fā)后會在機(jī)械基材表面留下碳酸鹽(如圖)。

　　2、環(huán)氧底漆的作用

　　如上圖所示，為了盡可能避免堿泛和鹽析，需要防止堿與空氣(即二氧化碳)接觸或反應(yīng)。在機(jī)械基材和環(huán)氧底漆之間涂環(huán)氧底漆可以起到密封作用。一般來說，底漆的封閉可以通過兩種方式實現(xiàn):1。通過對基材的浸潤和與內(nèi)部基團(tuán)的化學(xué)鍵相互作用，增加了涂膜對基材的附著力和耐堿性，同時環(huán)氧底漆是多孔的，防止了堿和鹽的析出；在涂層與基體結(jié)合良好的前提下，通過在機(jī)械表面形成致密的涂層，可以防止堿和鹽的遷移。

　　為了保證密封效果，環(huán)氧底漆必須具有以下特性:

　　(1)環(huán)氧底漆粒徑小，滲透性強(qiáng)，與基底附著力好，表面張力低，附著力強(qiáng)；

　　(2)環(huán)氧底漆應(yīng)具有適中的成膜溫度、高拉伸強(qiáng)度、高伸長率和良好的機(jī)械性能；

　　(3)電解液具有良好的穩(wěn)定性；

　　(4)環(huán)氧底漆具有優(yōu)異的耐水性和耐堿性。

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