離心噴霧干燥器-至少。
空氣過濾器、送風加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排氣系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、空氣吹掃裝置、氣動振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。
第二,
離心噴霧干燥機.結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)要求
2.1、立式圓筒,下部錐形密封和上部平蓋結(jié)構(gòu);直段和錐體應按空冷夾套設計,夾套間隙按行業(yè)標準執(zhí)行,物料不得在塔側(cè)壁(內(nèi)側(cè))停留或結(jié)焦。
2.2.干燥器結(jié)構(gòu)為立式圓筒,下部錐形密封,上部平蓋結(jié)構(gòu);直段和錐體應按空冷夾套設計,夾套間隙按行業(yè)標準執(zhí)行,物料不得在塔側(cè)壁(內(nèi)側(cè))停留或結(jié)焦。
2.3.干燥器結(jié)構(gòu)為立式圓筒,下部錐形密封,上部平蓋結(jié)構(gòu);直段和錐體應按空冷夾套設計,夾套間隙按行業(yè)標準執(zhí)行,物料不得在塔側(cè)壁(內(nèi)側(cè))停留或結(jié)焦。
2.4.蒸汽加熱、電加熱補償?shù)臒犸L,初中必須經(jīng)過高效三級過濾凈化,風管材質(zhì)為不銹鋼SUS304。
2.5、
高速離心霧化系統(tǒng)需要變頻調(diào)速和機械傳動結(jié)構(gòu)。噴水系統(tǒng)必須配備冷卻裝置。
2.6.所需電源:交流380±5% V,tn-s,50hz需要壓縮空氣:0.3 ~ 0.5 MPa要求工業(yè)蒸汽:0.3 ~ 0.5 MPa需要飲用水和純凈水。
2.7.冷空氣經(jīng)過過濾-加熱-吹掃-進料泵-霧化器-入塔-旋風分離-誘導空氣-除塵-排空。
2.8、
料液輸送、高速離心霧化、干燥塔熱風干燥、出料、除濕冷卻、收集。
第三,
離心噴霧干燥器-空氣過濾器;
1.進風口要有不銹鋼濾網(wǎng),防止異物和昆蟲進入,方便拆卸和清洗。
2.一套80目金屬網(wǎng)初級空氣過濾器,易于拆卸和清洗。
3.150目無紡布中效空氣過濾器一套,易于拆卸和清洗。
4.亞高效空氣過濾器一套,耐高溫超細纖維,易于拆卸和更換。
四、離心噴霧干燥機-送風和加熱系統(tǒng):
1.鼓風機和引風機的風量應可調(diào)。
2、蒸汽換熱器,不銹鋼材質(zhì),不銹鋼翅片。
3、輔助電加熱:選用耐用發(fā)熱元件,結(jié)構(gòu)簡單,更換發(fā)熱元件方便;生產(chǎn)過程中熱風入口溫度≤200℃。
4.送風管道:采用SUS304材質(zhì),壁厚≥1.5mm,內(nèi)外拋光,易清洗。
五,
離心噴霧干燥器-液體輸送和霧化系統(tǒng):
1.選用適合多種介質(zhì)的輸送泵,結(jié)構(gòu)簡單,易于清洗。
2.選擇耐用、結(jié)構(gòu)簡單、易于維護的霧化器系統(tǒng)。
3.供液及霧化系統(tǒng)應配有變頻器,系統(tǒng)可隨時調(diào)整。
4、進料管直徑應與液體輸送和霧化系統(tǒng)相匹配,盡量使用快速接頭,清洗時便于清洗。
六、離心噴霧干燥機-主塔:
1.熱風分配系統(tǒng)材質(zhì)為SUS304,壁厚應≥2mm。
2.主塔冷風夾套材質(zhì)為Q235≥3mm;;內(nèi)膽材質(zhì)為SUS304≥3mm,骨架材質(zhì)為Q235。
3.支架、平臺、護欄、扶手等。
4.氣動振打裝置:90#,SUS304。
離心噴霧干燥機,噴霧干燥機,高速離心噴霧干燥
七,
離心噴霧干燥器排氣系統(tǒng):
1.排氣導管為快開型,需要配套,材質(zhì)為SUS304,壁厚應≥2mm。
2.一級旋風分離器材質(zhì)為SUS304(含關(guān)氣),標準直徑(建議800mm),壁厚≥2mm。
3.二級旋風分離器材質(zhì)為SUS304(含空氣截止),標準直徑(建議800≥2mm),壁厚≥2mm..
4.應具有塔底接料功能,防止物料含糖量高時干物料結(jié)塊。
5.排氣扇材質(zhì)為Q235,帶4個減震器。
6.所有與材料直接接觸的金屬部件的內(nèi)表面都經(jīng)過拋光,焊接部分經(jīng)過鈍化處理。設備外表面為拉絲不銹鋼,非磨砂部分打磨至鏡面Ra≤0.8um,焊接部分打磨至寬度均勻。
7.可拆卸部件應易于拆卸和清潔,并有衛(wèi)生的快速連接夾。密封件應由無毒、無味、耐腐蝕、耐高溫、不脫落的顆粒制成;墊片、密封圈、O型圈只能用醫(yī)藥級或食品級的高分子材料,比如硅橡膠,材料是經(jīng)過認證的。
8.設備表面和內(nèi)部易于清潔,不能有清潔死角。需要拆卸清洗的部件應以快速裝配的方式連接,所有密封墊圈應易于拆卸和裝回。
9、所用材料能適應常用的清洗和消毒試劑。
10.所提供的設備、附件和連接管道的材料和結(jié)構(gòu)設計應保證易于拆卸、無死角和易于清洗。
零