本實(shí)用新型屬于中藥材中二氧化硫檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥材二氧化硫蒸餾儀。

　　背景技術(shù):

　　二氧化硫具有護(hù)色、防腐、漂白和抗氧化的作用。熏蒸用于中藥材的加工，使外觀光亮，也用作貯運(yùn)中的防腐劑和保鮮劑。但過度熏蒸不僅會改變中藥材的化學(xué)成分，影響有效成分的含量，降低中藥材的質(zhì)量，還會對人體造成傷害。因此，快速、準(zhǔn)確地測定中藥材中二氧化硫的含量，控制其殘留是非常重要的。然而，現(xiàn)有的二氧化硫殘留量測量裝置存在以下問題:1 .通過使用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動調(diào)節(jié)氮?dú)獾牧魉伲?并且由于不穩(wěn)定的氮?dú)鈮毫Γ茈y調(diào)節(jié)流速。2.冷凝水循環(huán)管道、氮?dú)夤艿阑靵y不堪，有礙觀瞻；3.冷凝管由軸和軸套組合固定。冷凝管向上滑動時(shí)，軸與軸套之間存在滑動摩擦，容易卡死，操作困難。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，以解決上述技術(shù)問題。

　　為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

　　一種中藥材二氧化硫蒸餾裝置，包括底盤、加熱裝置、冷凝裝置、氮?dú)饬髁孔詣涌刂蒲b置、接收裝置、磁力攪拌裝置和顯示裝置，加熱裝置設(shè)有四個(gè)獨(dú)立工作的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、二口燒瓶、控制開關(guān)和控制電路；溫度傳感器穿過陶瓷加熱器底部的圓孔，位于雙頸燒瓶底部，用于直接測量燒瓶中試劑的溫度。底盤上設(shè)有與四個(gè)加熱單元相對應(yīng)的四個(gè)控制開關(guān)，當(dāng)與陶瓷加熱器相對應(yīng)的控制開關(guān)打開時(shí)， 相應(yīng)的陶瓷加熱器開始加熱；通過液晶屏設(shè)置陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間和氮?dú)饬髁?，并顯示當(dāng)前狀態(tài)。

　　優(yōu)選地，冷凝裝置的冷凝裝置采用壓縮機(jī)制冷自動循環(huán)系統(tǒng)，包括水箱、制冷機(jī)和冷凝管，水箱和制冷機(jī)均安裝在底盤的一側(cè)，水箱位于制冷機(jī)的上方，水箱內(nèi)設(shè)有水泵，水泵通過管道與冷凝管上的進(jìn)水口相連， 冷凝管的出水口與制冷機(jī)連接，制冷機(jī)冷卻后與水箱連接，冷凝管上還設(shè)有蒸汽入口和取樣口。 每兩個(gè)相鄰的冷凝管串聯(lián)成一組，冷凝管由通用夾具固定，旋轉(zhuǎn)通用夾具的長臂與通用夾具成直角， 從而將通用夾具的長臂固定在下底盤上的固定孔中。

　　優(yōu)選地，該氮?dú)饬髁孔詣涌刂蒲b置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細(xì)管、流量傳感器、流量調(diào)節(jié)閥、DC電機(jī)和壓力閥，其中，分液漏斗包括氮?dú)馊肟?、閥門、刻度管和充液口；氮?dú)膺M(jìn)口通過閥門與刻度管連通；刻度管上設(shè)有充液口；玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接，另一端與雙口燒瓶密封連接；玻璃彎頭延伸至雙口燒瓶的內(nèi)底。氮?dú)馔ㄟ^管路經(jīng)氮?dú)庠?、壓力閥、流量調(diào)節(jié)閥、流量傳感器、毛細(xì)管、氮?dú)馊肟诤筒Ａ澒芘c雙頸瓶密封連通，氮?dú)庠次挥谙潴w的一側(cè)。

　　優(yōu)選地，接收裝置包括位于底盤上的錐形瓶，錐形瓶通過管道與冷凝管的取樣口密封連接，錐形瓶上方設(shè)有滴定管，滴定管通過蝶形夾固定在底盤的前側(cè)。

　　優(yōu)選地，所述磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器和攪拌器，所述磁力攪拌器固定在靠近錐形瓶底部的箱體內(nèi)，所述攪拌器放置在錐形瓶內(nèi)，能夠在磁力攪拌器的作用下攪拌錐形瓶內(nèi)的液體。

　　優(yōu)選地，顯示裝置包括液晶顯示屏和控制電路，液晶顯示屏通過導(dǎo)線與控制電路連接，液晶顯示屏用于顯示加熱溫度、加熱時(shí)間和當(dāng)前氮?dú)饬髁?，并設(shè)置加熱溫度、加熱時(shí)間和氮?dú)饬髁俊?/p>

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)合理；氮?dú)饬鬟^毛細(xì)管時(shí)，一部分靜壓轉(zhuǎn)變?yōu)閯訅海髁考眲≡黾?，氣體分子與管壁上的分子發(fā)生碰撞，摩擦阻力增大，靜壓下降，氮?dú)饪梢詼p壓，調(diào)節(jié)流量。同時(shí)，該毛細(xì)管具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、無運(yùn)動部件、不易失效的優(yōu)點(diǎn)。氮?dú)饬髁孔詣涌刂蒲b置利用流量傳感器檢測流量調(diào)節(jié)閥輸出端的氮?dú)鈮毫?，并反饋?dāng)前壓力值。與設(shè)定值比較后，通過電路控制DC電機(jī)的正反轉(zhuǎn)， 和閥座之間的環(huán)形流通面積來調(diào)節(jié)流量，從而獲得穩(wěn)定的氮?dú)饬髁俊Ｈ套詣涌刂?，響?yīng)快，精度高。冷凝管進(jìn)水管、出水管、進(jìn)氣管等管道均隱藏在柜內(nèi)，保證了管道的清潔，且柜內(nèi)設(shè)有水路和氣路的接口，管道整潔美觀；冷凝管由通用夾具固定，冷凝管由通用夾具的長臂支撐在底盤上，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

　　附圖簡述

　　圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2是本實(shí)用新型的左剖視圖。

　　圖3是本實(shí)用新型的后視圖。

　　圖4是本實(shí)用新型冷凝管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖5是本實(shí)用新型分液漏斗的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖6是本實(shí)用新型中氮?dú)饬髁靠刂频氖疽鈭D。

　　圖中:1。雙頸燒瓶，2。冷凝管，3。通用夾具，4。底盤，5。分離漏斗，6。玻璃彎頭，7。電源開關(guān)，8。液晶顯示屏，9。滴定管，10。蝶形夾，11。錐形瓶，12?？刂崎_關(guān)，13。陶瓷加熱器。21.氮?dú)馊肟冢?2。出水口，23。取樣口，24。蒸汽入口，25。進(jìn)水口，26。壓力閥，27。毛細(xì)管，28。流量調(diào)節(jié)閥，29。流量傳感器，30?？刂齐娐?，31。DC汽車。

　　詳細(xì)描述

　　本實(shí)用新型將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

　　如圖1-6所示，中藥材二氧化硫蒸餾裝置包括箱體4、加熱裝置、冷凝裝置、氮?dú)饬髁孔詣涌刂蒲b置、接收裝置、磁力攪拌裝置和顯示裝置，其特征在于加熱裝置有四個(gè)獨(dú)立工作的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器13、溫度傳感器14、雙頸瓶1、控制開關(guān)12和控制電路30。陶瓷加熱器13固定在機(jī)殼4的凹槽中，雙口燒瓶1安裝在陶瓷加熱器13中。溫度傳感器14穿過陶瓷加熱器13底部的圓孔，并位于雙口燒瓶1的底部，用于直接測量燒瓶中試劑的溫度。機(jī)柜4設(shè)置有分別對應(yīng)于四個(gè)加熱單元的四個(gè)控制開關(guān)12， 機(jī)柜4上還設(shè)有電源開關(guān)7和顯示裝置。顯示裝置包括液晶顯示屏8和控制電路30，液晶顯示屏8通過導(dǎo)線與控制電路30連接，液晶顯示屏8用于顯示加熱溫度、加熱時(shí)間和當(dāng)前氮?dú)饬髁?，并設(shè)置加熱溫度、加熱時(shí)間和氮?dú)饬髁?。?dāng)對應(yīng)于陶瓷加熱器13的控制開關(guān)12打開時(shí)，對應(yīng)的陶瓷加熱器開始加熱；通過LCD屏幕8設(shè)置陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間和氮?dú)饬魉伲@示當(dāng)前狀態(tài)。當(dāng)蒸餾實(shí)驗(yàn)達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，陶瓷電加熱器自動停止加熱。

　　在本實(shí)施例中，冷凝裝置的冷凝裝置采用壓縮機(jī)制冷自動循環(huán)系統(tǒng)，包括水箱16、制冷器17和冷凝管2，水箱16和制冷器17均安裝在箱體4的內(nèi)側(cè)，水箱16位于制冷器17的上方，水泵安裝在水箱16內(nèi)， 其通過管道與冷凝管2上的進(jìn)水口25連接，冷凝管2的出水口22與制冷機(jī)17連接。 制冷機(jī)17在冷卻后連接到水箱16，冷凝管2還設(shè)有蒸汽入口24和取樣入口23。每兩個(gè)相鄰的冷凝管2串聯(lián)連接成一組。冷凝管2由通用夾具3固定，旋轉(zhuǎn)通用夾具3的長臂與通用夾具3成直角， 從而通用夾具3的長臂固定在下殼體4上的固定孔中。