噴霧干燥機是一種能同時完成干燥和制粒的設備。其操作程序主要包括以下六個步驟:

　　一.準備工作

　　待噴的物料需要用均質機乳化均質，過80目篩(以免堵塞霧化器和管道)，放入不銹鋼桶中備用。另接一桶自來水清洗霧化器和噴腔。安裝好蠕動泵的料管，夾緊，用8個螺母蓋好進料口前面(防止上浮和吸氣)，放入料桶備用。

　　第二，檢查

　　檢查除濕機與收集桶連接管道上的蝶閥是否都處于開啟狀態(tài)，噴淋塔上的風門應處于全開狀態(tài)，噴淋門應關閉，所有連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空壓機的出氣閥應打開，放空閥應關閉，氣壓管道應連接好。

　　三、開機流程

　　按下除濕機開關，關閉噴霧干燥機空氣繼電器開關，調整空壓機出口壓力至0.25Mpa(拉出黑色按鈕后按下即可)，順時針轉動紅色急停按鈕，打開LCD操作屏，等待15S自動進入操作界面，設定工藝參數(shù):設定溫度180℃，下限溫度180℃，上限溫度192℃，設定與下限之間的溫度，加熱開啟時間10s。當加熱關閉3s時，振動器設置為振動2S，停止2-10S(指材料堆積在墻上)。噴灑水等含固量低的物質時，設定溫度應調整到185-190℃，下限改為185℃。

　　打開引風機、除濕機和電加熱開關(打開電加熱自動按鈕，否則達到設定溫度時溫度不會跳，繼續(xù)加熱)，預熱系統(tǒng)。照明燈可以正常打開。當監(jiān)測的進風溫度達到設定溫度，出風溫度達到80-90度且溫度相對穩(wěn)定時，開啟霧化器30S，然后打開界面中的蠕動泵開關，調節(jié)轉速至12-18(根據(jù)物料調節(jié))。前期減慢蠕動泵，不要將空氣引入料管(霧化器溫度高，少量料液會因沒有新料冷卻而迅速干燥，堵塞霧化器)。霧化器上的箭頭指向“→”， 按下霧化器上的啟動鍵，開始蠕動進料。當物料進入霧化器開始噴

　　四、關機程序

　　吸完所有物料后，立即將進料管頭放入清洗桶中，噴水清洗霧化器，將蠕動泵的轉速調至15左右(水無固體物質，難以噴霧干燥)，5分鐘后觀察進料管路是否被自來水清洗干凈，然后運轉2-3分鐘，直到霧化器清洗干凈。關掉蠕動泵，打開泵上的夾子，讓水流回桶里。等待3-5分鐘，待噴完殘水后關閉霧化器。無霧時，關閉電加熱器和振動器，等待自然冷卻。當入口空氣溫度達到150℃以下時，可以打開艙門，將氣壓槍頭對準有積料的地方，注意每個死角，對準底部管道的彎頭，使物料通過旋風分離器回收。 吹完粉后關閉艙門，然后關閉引風機和除濕機1分鐘。關閉出料口蝶閥，取下收集器，倒出粉末，裝袋防潮。

　　動詞 （verb的縮寫）清洗噴霧塔

　　松開集液器右側的快裝卡箍，然后取下噴淋塔底部的卡箍，這樣節(jié)料管就可以旋轉到一邊，噴淋塔底部可以放一個大盆接水。打開霧化器和蠕動泵，將進料軟管放入清洗桶內吸水，按下啟動鍵開始蠕動吸水，噴完后迅速將轉速調至100，噴大量水清洗霧化器和內部隔板3-5min。按照操作流程，關閉蠕動泵，排出給水管中的水，2分鐘后關閉霧化器，然后按下急停按鈕關機，關閉控制柜中的空氣繼電器開關。打開艙口，連接水管沖洗內部隔板的不干凈部分，注意不要將水沖入頂部霧化器側面的孔中 (防止水倒回加熱器)，并沖洗內壁。

　　六、清掃周圍附件

　　拆下連接到旋風分離器的2根切割管、出料口的蝶閥、收集器、夾具和硅膠墊圈，并在所有清洗后控制干水。清洗旋風分離器時，先拆下外圍連接配件，然后關閉除濕機出口處的蝶閥(防止水倒灌到除濕機內)，將水管對準分離器入口處進行沖洗，并用水盆接住出口處的水，以免濺到除濕機內燒毀電機。從多個角度重復沖洗數(shù)次，直至出水無色清澈，待所有管件干燥后再安裝管道。