添加劑的出現(xiàn)對人類是有益的，但現(xiàn)在二氧化硫作為一種食品添加劑，起著漂白劑、防腐劑、抗氧化劑的作用。但一些不法商販，為了追求食品色澤鮮艷，延長儲存時間，使用過多的二氧化硫，會使食品中的二氧化硫殘留量超標(biāo)，對身體健康造成不良影響。過度使用和濫用會對健康有害。但只要食品中殘留的二氧化硫不超標(biāo)，只要科學(xué)合理使用，就不用擔(dān)心。

　　那么問題來了，怎么才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)呢？檢測二氧化硫殘留應(yīng)該用什么儀器？

　　許多用戶仍在使用玻璃蒸餾裝置進(jìn)行檢測。遇到的問題:蒸餾時間長，回收率低(一般30-50%)。檢測機(jī)構(gòu)或藥企造成的困惑。解決了這兩個問題。蒸餾時間為6分鐘，回收率在70-80%以上。根據(jù)藥典原理，蒸餾產(chǎn)生的高溫加到消化管中，代替二氧化硫(通入氮?dú)?，蒸餾一般需要90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進(jìn)入冷凝管，流出物被吸收液吸收。同樣凱氏定氮也是蒸餾原理，但用玻璃裝置蒸餾氨氣回收率可達(dá)99%以上，時間可在30分鐘以內(nèi)。

　　為什么兩者都是蒸餾原理，而且兩者的蒸餾結(jié)果都差不多，差別卻這么大？真正的原因是要檢查的氣體不一樣:氨的分子量是17，二氧化硫的分子量是64，空氣的分子量是29左右，水蒸氣的分子量是18。

　　蒸餾氨氣時，氨氣溢出液面(由于其分子量小于空氣，比重小于空氣)后直接向上揮發(fā)，與蒸餾水一起進(jìn)入冷凝管。由于冷凝管內(nèi)的蒸汽變成了蒸餾水，冷凝管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，新產(chǎn)生的蒸餾水和氨氣不斷被吸收。所以凱氏蒸餾盡可能的吸收氨。因此，蒸餾時間短，回收率高。

　　蒸餾二氧化硫時，二氧化硫溢出液面(二氧化硫的分子量大于空氣，比重也大于空氣)，始終沉積在液面上。即使冷凝管產(chǎn)生的負(fù)壓不足以將氣體完全吸入冷凝管，回收率也較低。為了提高回收率，需要延長蒸餾時間或外接氮?dú)鈱⒍趸驓怏w向上推。

　　為了解決這個問題，二氧化硫檢測儀將蒸餾功率提高到1.5KW，將蒸餾液提高到30ml/ min。水蒸氣的比重為0.5977 g/L(一個大氣壓)，30ml/ min的蒸餾液為50 L/min的水蒸氣。這樣在消化管內(nèi)產(chǎn)生了很大的蒸汽壓力，大量的蒸汽被冷凝管冷卻，也產(chǎn)生了很大的負(fù)壓。另一種二氧化硫氣體在下方壓力較大的情況下被向上推，在上方吸力較大的情況下被向上吸。這提高了蒸餾效率和回收率。