真空帶式拋丸機(jī)熱處理爐的特點(diǎn)

　　真空帶拋爐熱處理爐有什么特點(diǎn)？今天，酷派科技邊肖將告訴你，我們將進(jìn)行詳細(xì)的了解。

　　(1)嚴(yán)格的真空密封:

　　眾所周知，金屬零件的真空熱處理是在封閉的真空爐中進(jìn)行的。因此，獲得并保持爐子的原始漏風(fēng)率，保證真空爐的工作真空度，對保證零件的真空熱處理質(zhì)量具有重要意義。因此，真空甩帶爐的一個(gè)關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循一個(gè)基本原則，即爐體要密封焊接，同時(shí)盡量少開或不開孔洞，少用或不用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件和附件，如水冷電極和熱電偶引出裝置。 也必須設(shè)計(jì)有密封結(jié)構(gòu)。

　　(2)大多數(shù)加熱和隔熱材料只能在真空中使用:

　　真空甩帶爐的加熱隔熱內(nèi)襯工作在真空和高溫條件下，因此對這些材料的要求是耐高溫、蒸汽壓力低、散熱效果好、導(dǎo)熱系數(shù)低。對抗氧化性要求不高。因此，鉭、鎢、鉬和石墨被廣泛用作真空熱處理爐中的加熱和隔熱材料。這些材料在大氣中容易氧化，因此，這些加熱和隔熱材料不能用于常規(guī)的熱處理爐。

　　(3)水冷裝置:

　　真空甩帶爐的外殼、蓋子、電熱元件(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件分別處理，均在真空和加熱條件下工作。在這種極其不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)根據(jù)不同情況配備水冷裝置，以保證真空熱處理爐能正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。

　　(4)使用低電壓和高電流:

　　在真空容器中，當(dāng)真空空隙在幾托-1×10-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器中的帶電導(dǎo)體將在更高的電壓下產(chǎn)生輝光放電。在真空熱處理爐中，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的電弧放電，燒壞電熱元件和絕緣層，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐電加熱元件的工作電壓一般不超過80-100伏。同時(shí)，在電熱元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)采取有效措施，如盡量避開某些部件，保持電極間距過窄，以防止輝光放電或電弧放電的發(fā)生。

　　(5)自動(dòng)化程度高:

　　真空熔煉爐之所以自動(dòng)化程度高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜岷屠鋮s操作需要幾十個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作才能完成。這些操作是在真空熱處理爐中進(jìn)行的，操作者無法接近。同時(shí)，有些動(dòng)作，如加熱、保溫等，需要金屬工件淬火6個(gè)動(dòng)作，在15秒內(nèi)完成。在如此快速的狀態(tài)下完成許多動(dòng)作，很容易引起操作者的緊張，構(gòu)成誤操作。因此，只有高度的自動(dòng)化才能準(zhǔn)確及時(shí)地按照程序協(xié)調(diào)行動(dòng)。