親愛(ài)的客戶:

　　衷心感謝您成為鄭州爾默新材料公司(卡斯特儀器科技)產(chǎn)品的用戶。K-ZG-3真空感應(yīng)熔煉爐是供高?；蚩蒲性核蹮捊饘俨牧?如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵硼鈦等)的真空設(shè)備。)在真空或保護(hù)氣氛下。為了更好地使用這個(gè)設(shè)備，我希望你開始操作。

　　一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

　　采用臥式分體爐體，滑動(dòng)門結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料方便，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。采用IGBT中頻電源加熱，主要用于高校和科研單位冶煉金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵硼鈦合金等。)在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行，也可用于合金鋼的真空精煉和精密鑄造。

　　第二，主要技術(shù)參數(shù)

　　1.設(shè)備型號(hào):K-ZG-3

　　2.電源:35KW

　　3.電源電壓:380伏，三相，50赫茲。

　　4.高溫:1700℃

　　5.坩堝容量:3Kg(鋼水)

　　6.極限真空:6.67×10E-4Pa

　　7.保護(hù)氣氛:氮?dú)夂蜌鍤狻?.05MPa

　　8.外形尺寸:3800×1550×1800毫米(長(zhǎng)×寬×高)

　　9.設(shè)備總重量:約600千克

　　三、設(shè)備安裝布線

　　1.收到設(shè)備后，打開包裝箱，檢查設(shè)備是否有明顯碰撞，如果有，及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商或物流公司。然后根據(jù)裝箱單檢查配套附件是否齊全。

　　2.設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)、無(wú)振動(dòng)、無(wú)易燃易爆氣體或高粉塵的地方。

　　3.請(qǐng)使用與所購(gòu)設(shè)備相匹配的工作電源電壓，并安裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關(guān)。不要引入高電壓，以免損壞儀器和控制電路。不用時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源。

　　4.設(shè)備在包裝時(shí)分為以下四個(gè)部分，每個(gè)部分都是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的整體，出廠時(shí)已經(jīng)連接完成。把四個(gè)部分連起來(lái)就行了。

　　A.真空系統(tǒng):

　　B.爐體:

　　C.冷卻器:

　　D.空氣壓縮機(jī):

　　E.中頻電源:

　　外設(shè)連接步驟如下(排名不分先后):

　　一、真空系統(tǒng)組裝:

　　A1)從包裝箱中取出真空擋板閥(兩件，一個(gè)200擋板閥和一個(gè)40擋板閥)、法蘭密封框夾具和其他準(zhǔn)備好的部件，然后從分子泵包裝箱中取出200分子泵。

　　A2)組裝好真空系統(tǒng)后，直接與爐體的真空管路連接，鎖緊夾具。

　　A3)組裝真空系統(tǒng)，然后安裝高、低真空表！

　　A4)安裝充氣和放氣電磁閥。

　　A5)取出直聯(lián)泵和40個(gè)波紋管，將直聯(lián)泵的波紋管與分子泵的預(yù)抽口連接起來(lái)(完成真空系統(tǒng)的組裝)

　　B.爐體組裝:整個(gè)爐體在出廠前已經(jīng)組裝好，可能只有電極保護(hù)罩和壓力表因運(yùn)輸問(wèn)題需要重新組裝。

　　C.冷卻器:冷卻器是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。位置確定后直接將進(jìn)出水接口與設(shè)備總進(jìn)出水接口連接即可。

　　D.空壓機(jī):空壓機(jī)和氣管在出廠時(shí)已經(jīng)配置好，只需將￠8的氣管接到指定接口即可。

　　E.中頻電源:為了運(yùn)輸方便，出廠時(shí)去掉了連桿青銅板，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后只需要將電極連桿青銅板與中頻電源對(duì)接。

　　F.外圍電線電纜的鏈接；主進(jìn)線的電線電纜出廠前已預(yù)留。只需將設(shè)備的主進(jìn)線和中頻電源的主進(jìn)線連接到實(shí)驗(yàn)室相應(yīng)的空氣開關(guān)上即可(注意連線時(shí)所有開關(guān)必須斷開，以確保安全)。

　　熔爐內(nèi)部部件的鏈接

　　1):感應(yīng)線圈的組裝:從備件中取出感應(yīng)線圈，找到相應(yīng)規(guī)格的線圈密封圈，將線圈安裝在旋轉(zhuǎn)電極上。

　　2)將熔煉氧化鎂的坩堝放入線圈中，內(nèi)外放絕緣層。將鑄造坩堝或模具放在平臺(tái)上，完成內(nèi)部部件的安裝。。

　　四、水電調(diào)試

　　1.再次檢查所有部件是否連接好，連接后開始調(diào)試。

　　2.轉(zhuǎn)動(dòng)主電源開關(guān)，給整個(gè)設(shè)備通電。

　　3.將裝有材料的坩堝放入線圈中，

　　4.關(guān)閉烤箱門:鎖上烤箱鎖。

　　5、打開冷水機(jī)，檢查有無(wú)漏水，如有漏水，要及時(shí)消除，確保水壓大于0.15MPa，可通過(guò)調(diào)節(jié)爐架上的球閥提高水壓。

　　6.輕輕抬起空氣壓縮機(jī)上的紅色按鈕，空氣壓縮機(jī)將開始工作。當(dāng)氣壓達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止。然后，打開空壓機(jī)的球閥，向各氣缸供氣，檢查氣管是否漏氣。如有泄漏，及時(shí)消除泄漏點(diǎn)。

　　7.檢查手動(dòng)放氣閥是否關(guān)閉。吸塵前一定要關(guān)機(jī)。

　　8.開始對(duì)爐子抽真空。觸摸屏上的操作順序如下:

　　a .按下“進(jìn)入系統(tǒng)”按鈕，進(jìn)入主界面顯示窗口，如上圖所示。按下“機(jī)械泵”按鈕，按鈕將為綠色。啟動(dòng)直聯(lián)泵，確認(rèn)直聯(lián)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果不正確，就要調(diào)整輸入行的順序，把兩個(gè)對(duì)調(diào)就行了。

　　b、等待約5~10S，當(dāng)機(jī)械泵運(yùn)行穩(wěn)定后，按下“逆止閥”按鈕，按鈕綠燈亮，開始對(duì)分子泵管路抽真空。等待5~10s，按下“主擋板閥”按鈕，對(duì)真空室抽真空，觀察壓力傳感器的數(shù)字顯示值或真空指針式壓力表的指針是否有變化。

　　如果有變化，說(shuō)明密封正常。如果數(shù)值沒(méi)有變化，需要注意三個(gè)方面。

　　一個(gè)是烤箱門是否關(guān)好。

　　第二，手動(dòng)放氣閥是否關(guān)閉。

　　三是上擋板閥是否打開。

　　第四是空氣壓縮機(jī)是否通電開啟。

　　然后一個(gè)一個(gè)的消滅他們。當(dāng)指針逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底時(shí)，可以打開數(shù)字真空表的按鈕開關(guān)，如圖所示。

　　C.當(dāng)isodigital真空計(jì)的顯示數(shù)字達(dá)到5Pa左右時(shí)，按下“分子泵”按鈕，按鈕燈亮，分子泵開始對(duì)爐腔抽真空。分子泵啟動(dòng)需要4-6分鐘，轉(zhuǎn)速會(huì)從0變化到24000轉(zhuǎn)/分。此時(shí)分子泵會(huì)全速旋轉(zhuǎn)，對(duì)真空腔進(jìn)行全速抽真空。

　　d .當(dāng)真空度達(dá)到要求值時(shí)，

　　首先，真空室可以充滿保護(hù)氣體。操作方法如下:關(guān)閉“主擋板閥”按鈕，按鈕燈滅，打開“充氣閥”按鈕，同時(shí)關(guān)閉數(shù)字真空表開關(guān)。保護(hù)氣體的充氣壓力為微負(fù)壓，即指針式壓力表的指針可以充到0.03MPa左右。

　　二是直接在真空下熔化物料(對(duì)于揮發(fā)量大的物料，不建議使用高真空加熱物料，揮發(fā)物會(huì)污染分子泵，對(duì)分子泵造成損壞！)

　　8.材料的熔化(加熱)應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行:

　　a、首先要確認(rèn)電源是否有報(bào)警蜂鳴器，如果有，必須檢查原因。大量實(shí)驗(yàn)證明，報(bào)警主要是缺水，需要提供供水壓力。

　　一切正常后，點(diǎn)擊觸摸屏上的“功率百分比”輸入框，輸入合適的功率(0~100)，按下綠色的“加熱”按鈕，材料開始感應(yīng)加熱。通過(guò)改變“功率百分比”的值來(lái)調(diào)節(jié)輸出電流，從而調(diào)節(jié)材料的溫度。同時(shí)，您也可以使用中頻電源上的加熱面板按鈕旋鈕啟動(dòng)中頻加熱和功率調(diào)節(jié)。

　　b、物料完全熔化后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可以均勻擺動(dòng)(如下圖所示)，或者

　　實(shí)現(xiàn)澆注到水冷銅模中，實(shí)現(xiàn)鑄造功能。

　　9.材料冷卻后，爐子就可以打開了。爐子打開的順序如下:

　　A.如果大氣融化，可以直接按“放氣閥”按鈕，按鈕燈亮，給爐子充氣，破壞真空。同時(shí)可以打開鎖，防止真空破壞后鎖太緊打不開烤箱門。

　　b、如果真空熔煉，需要先按下“主擋板閥”按鈕，然后關(guān)閉分子泵，并等待八分鐘左右。等分子泵完全停止后，再點(diǎn)擊前面的閥門和機(jī)械泵，按下“放氣閥”按鈕，按鈕燈就會(huì)亮，這樣就可以給爐子充氣，破壞真空，同時(shí)可以在破壞真空完成后開鎖，防止太緊打不開爐門。

　　注意:抽真空或開爐時(shí)，一定不要在真空度高于5 Pa的情況下啟動(dòng)分子泵，這樣會(huì)對(duì)分子泵造成損壞?。?！當(dāng)分子泵沒(méi)有完全停止時(shí)，機(jī)械泵必須始終對(duì)其抽真空，以防止分子泵損壞。

　　所有實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)，關(guān)機(jī)順序如下:

　　a、取出下一爐的物料，關(guān)閉爐門。

　　b、爐子必須真空保存，以便提高下一次抽真空的速度。

　　c、爐膛抽真空后，按下“主擋板閥”按鈕，按鈕燈滅，主擋板閥關(guān)閉；5S后，按下“分子泵”按鈕，按鈕燈滅，關(guān)閉分子泵；一般4-8分鐘左右，分子泵就會(huì)完全停止。按“前閥”按鈕，按鈕燈滅，再按“機(jī)械泵”按鈕，按鈕燈滅，機(jī)械泵關(guān)閉。

　　d、按下控制柜上的“控制電源”按鈕，按鈕燈熄滅，然后關(guān)閉右側(cè)紅色旋鈕總開關(guān)，切斷爐內(nèi)所有電源。

　　e、關(guān)閉水冷器和主閥。

　　完成所有步驟后，你可以離開實(shí)驗(yàn)室了。

　　動(dòng)詞 （verb的縮寫）維護(hù)注意事項(xiàng)

　　1.爐子用后一定要保持真空，以便下次使用時(shí)加快抽真空速度。爐溫不得超過(guò)額定溫度。嚴(yán)禁將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi)，以保持爐內(nèi)清潔。

　　2.定期檢查控制系統(tǒng)的電氣連接部分是否接觸良好，特別注意加熱電源與感應(yīng)線圈的連接點(diǎn)是否緊固。

　　3.該爐適用于以下工作條件:

　　(1)環(huán)境溫度在-10至75℃之間。

　　(2)周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不得超過(guò)85%。

　　(3)爐周圍無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣材料的導(dǎo)電粉塵、爆炸性氣體和腐蝕性氣體。

　　(4)無(wú)明顯傾斜、振動(dòng)和磕碰。