真空退火爐使用說明

　　型號(hào):K-ZRX-20-10

　　親愛的客戶:

　　真誠(chéng)感謝您成為河南庫斯特儀器科技有限公司的用戶，真空退火爐是我公司為高校和科研院所建設(shè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備之一，專門用于材料的真空還原退火、熱處理和釬焊，也可用于金屬冶金材料的脫脂脫蠟。為了更好地使用本設(shè)備，希望您在開始操作前仔細(xì)閱讀設(shè)備附帶的操作說明書，以免誤操作造成危險(xiǎn)，損壞設(shè)備，影響設(shè)備的正常使用。

　　一.使用

　　本產(chǎn)品為周期運(yùn)行型，專門用于材料的真空還原退火和熱處理，也可用于金屬冶金材料的脫脂脫蠟。

　　二、真空退火爐真空熱處理爐主要技術(shù)參數(shù)

　　1.電源:380V/ tn-s /50Hz。

　　2.額定功率:≤20KW

　　3.工作溫度:1000℃

　　4.額定工作溫度:900℃

　　5.爐膛和水箱的有效尺寸:300 * 400毫米

　　6.冷極限真空:7*10-3Pa

　　7.保護(hù)氣氛:≤0.03MPa氮?dú)饣驓鍤狻?/p>

　　8.溫度控制區(qū)域的數(shù)量:1個(gè)區(qū)域

　　9.溫度控制精度:±1℃

　　三、真空退火爐真空熱處理爐結(jié)構(gòu)描述

　　1.爐料采用真空吸附氧化鋁多晶纖維，節(jié)能50%，三面加熱溫度場(chǎng)均勻。加熱元件采用電阻絲。爐架采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可快速升溫降溫，爐殼表面溫度低。

　　2.爐內(nèi)裝有304不銹鋼爐鍋，后面有真空接口，真空系統(tǒng)和進(jìn)出料裝置。壓力傳感器安裝在爐罐上，與充放氣閥配合完成充放動(dòng)作，在冷卻過程中配合程序完成自動(dòng)冷卻。

　　3.可利用爐內(nèi)的料架或裝料平臺(tái)進(jìn)行配料(可根據(jù)客戶要求制作)，料架可根據(jù)客戶要求分層，充分保證物料受熱均勻，達(dá)到熱處理效果。

　　4.爐槽內(nèi)裝有熱電偶，用數(shù)顯溫度儀表實(shí)時(shí)顯示爐槽內(nèi)工件的溫度。爐體上安裝有溫控?zé)犭娕迹贸绦騼x表實(shí)時(shí)控制爐體溫度。留有安全防爆閥門接口。

　　5.真空系統(tǒng)由一個(gè)直接連接的泵、一個(gè)帶有氣動(dòng)閥的K-150擴(kuò)散泵等組成。，并配有壓力表、充放氣閥等裝置。真空度的測(cè)量是通過真空計(jì)來實(shí)現(xiàn)的，真空計(jì)可以實(shí)時(shí)顯示爐罐內(nèi)的真空度。

　　7.溫控系統(tǒng)采用可控硅溫控，溫控儀表采用具有PID自動(dòng)控制功能的宇電30段溫控程序儀表。配置一臺(tái)歐姆龍PLC完成所有動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)和控制。電氣元件為施耐德和西門子品牌。整套設(shè)備具有升溫快、保溫好、控制精確、節(jié)能好、使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

　　四、真空退火爐真空熱處理爐設(shè)備安裝接線

　　1.收到設(shè)備后，檢查設(shè)備是否完好，根據(jù)裝箱單檢查配套附件是否齊全。

　　2.設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)、無振動(dòng)、無易燃易爆氣體或高粉塵的地方。

　　3.請(qǐng)使用與所購設(shè)備相匹配的工作電源電壓，安裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關(guān)，并可靠連接接地保護(hù)線。不要引入高電壓，以免損壞儀器和控制電路。不用時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源。

　　4.安裝后，通電試運(yùn)行。

　　5.調(diào)試完成后，各部件運(yùn)行正常，可以進(jìn)行充電實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)準(zhǔn)備。

　　五、真空退火爐真空熱處理爐設(shè)備操作

　　1.引導(dǎo)順序如下:

　　(1)接通主電源，打開設(shè)備上的主電源開關(guān)；再次按下面板上的控制電源按鈕，指示燈和儀表亮起；進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，可以為裝載等前期工作做準(zhǔn)備。

　　(2)打開爐門。(如果烤箱內(nèi)有真空，此時(shí)烤箱門打不開。首先將烤箱的門把手旋轉(zhuǎn)到接近水平的位置，如圖所示。然后，打開氣閥破壞烤箱內(nèi)的真空，放氣完成后烤箱門就可以輕松打開了。)將準(zhǔn)備好的材料放入爐內(nèi)，開啟冷卻水循環(huán)。然后檢查設(shè)備的閥門和爐門是否關(guān)閉。關(guān)閉爐門時(shí)，手柄剛開始無法關(guān)閉到垂直位置，如上圖所示，但抽真空一段時(shí)間后可以再次關(guān)閉，此時(shí)可以關(guān)閉到位。因?yàn)橛忻芊馊蜏p震，不要強(qiáng)行關(guān)閉，以免損壞設(shè)備。(在充電保護(hù)期之前，確保爐門關(guān)閉。).如果關(guān)閉，可以進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作和流程。

　　熔爐操作可分為手動(dòng)和自動(dòng)模式:

　　A.手動(dòng)模式:

　　A.手動(dòng)真空加熱

　　為了按照預(yù)定的打結(jié)流程依次操作各部件，先將旋鈕旋至手動(dòng)方向，然后逐漸開啟真空泵，慢慢打開上部蝶閥；開始對(duì)爐子抽真空。當(dāng)真空表顯示低于15Pa時(shí)，打開下部蝶閥，同時(shí)觀察真空表的顯示。再次低于15Pa時(shí)，啟動(dòng)油擴(kuò)散泵(一般油擴(kuò)散泵需要預(yù)熱45分鐘左右才能完全達(dá)到泵速)。45分鐘后，關(guān)閉蝶閥，打開主閥，開始抽真空，直至達(dá)到要求的真空度。真空度達(dá)到后，可以進(jìn)行加熱操作。加熱前，應(yīng)在儀器中設(shè)定加熱程序。下面詳細(xì)描述具體的設(shè)置 (應(yīng)結(jié)合手動(dòng)和自動(dòng)通用，防止程序因設(shè)置不正確而無法順利運(yùn)行)。

　　B.手動(dòng)冷卻和充保護(hù)氣:手動(dòng)操作不會(huì)自動(dòng)關(guān)閉充氣閥，充氣量需要手動(dòng)觀察。如果充氣閥打不開，就忽略不計(jì)，以免發(fā)生意外。放氣閥可以用來破壞真空，爐內(nèi)壓力由真空壓力表指示，可以實(shí)時(shí)觀察。當(dāng)需要冷卻時(shí)，可以打開鼓風(fēng)機(jī)開始冷卻爐子。直到爐內(nèi)溫度降至所需溫度。

　　C.關(guān)閉真空系統(tǒng)的順序是:設(shè)備停止加熱后，先關(guān)閉油擴(kuò)散泵，一小時(shí)后(或油擴(kuò)散泵內(nèi)油溫降至常溫時(shí))再關(guān)閉直連泵和蝶閥。否則，擴(kuò)散泵中的油容易氧化，導(dǎo)致高真空抽氣失敗。

　　B.程序自動(dòng)模式

　　先將旋鈕旋至program位置，確認(rèn)儀器中已經(jīng)設(shè)置好溫控程序，真空?qǐng)?bào)警點(diǎn)和壓力表的參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好，然后才能啟動(dòng)program按鈕。這時(shí)程序會(huì)自動(dòng)完成抽真空-加熱-冷卻-四個(gè)循環(huán)的全過程，直到結(jié)束！冷卻過程中，確保氣源充足，準(zhǔn)備好！具體順序如下:(啟動(dòng)程序-開機(jī)械泵→開始抽真空→打開上擋板10 ~ 15s(開始粗抽)→真空達(dá)到設(shè)定值后打開擋板閥→10 ~ 15s后打開擴(kuò)散泵加熱(開始預(yù)熱擴(kuò)散泵)→抽真空至擴(kuò)散泵預(yù)熱時(shí)間到→關(guān)閉擋板閥打開主擋板閥開始高真空→高真空后關(guān)閉主擋板閥， 開始加熱。關(guān)閉擋板閥，打開擋板閥，開始抽真空→抽真空-打開擋板閥，關(guān)閉擋板閥，打開主擋板閥抽真空→開始二次加熱循環(huán)→重復(fù)四次→結(jié)束程序！)

　　2.關(guān)閉順序如下:

　　(1)在手動(dòng)和自動(dòng)操作完成后，將手動(dòng)-控制-自動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)。先給爐子抽真空，然后把爐子的門把手轉(zhuǎn)到水平位置，再放氣，破壞爐內(nèi)的真空。只有當(dāng)爐槽內(nèi)的溫度降到70度以下時(shí)，才能打開爐門。為防止烤箱門被卡住打不開，切記不要強(qiáng)行打開烤箱門！

　　(2)打開爐門后，取出燒結(jié)或處理過的材料。

　　(3)關(guān)閉總電源，工作結(jié)束。

　　六、儀器設(shè)置:

　　1.溫控儀表的設(shè)置:關(guān)于溫控儀表的詳細(xì)操作，請(qǐng)?jiān)敿?xì)參考儀表說明書。這里介紹溫度控制程序的設(shè)置。因?yàn)榕c自動(dòng)操作有關(guān)，自動(dòng)程序可能會(huì)因設(shè)置不正確而無法正常運(yùn)行:

　　正常顯示狀態(tài)下按鍵，進(jìn)入程序設(shè)置界面，設(shè)置溫控程序:

　　C01 = 30 ~ 70t1 = 60 30 ~ 70deg。c，加熱到CO2需要60分鐘。

　　C02=270~350 T2 =60絕緣段C02-C03 60分鐘。

　　C03=270~350 T3=-0.3保溫后輸出報(bào)警，直到AL1 AL2保溫結(jié)束，可以開始制冷。

　　C04=270~350 T4=0.5儀器報(bào)警保持幾秒到幾十秒的短時(shí)間。

　　C05=270~350 T5=-0.4一分鐘后，儀器報(bào)警解除。

　　C06=270~350 T5=-121結(jié)束程序。

　　手動(dòng)操作或更換溫度技師時(shí)，只需更改CO1~CO6、T1-T2D的值，其他功能已設(shè)定，請(qǐng)勿更改！

　　2.真空計(jì)設(shè)置:

　　真空計(jì)報(bào)警點(diǎn)設(shè)置:我們啟用了兩個(gè)報(bào)警點(diǎn)(J1 J2)。

　　當(dāng)真空機(jī)顯示“P”時(shí)，按功能鍵進(jìn)入真空計(jì)報(bào)警點(diǎn)設(shè)置界面，設(shè)置報(bào)警輸出閾值，設(shè)置真空計(jì)上下限為7.0*0，設(shè)置真空計(jì)上下限為7.0*-3。可以在此基礎(chǔ)上適當(dāng)調(diào)整！其他的不用設(shè)置，也不要隨便改！

　　3、真空壓力表的設(shè)置:

　　自動(dòng)充氣和放氣壓力我們啟用了上限和下限警報(bào):

　　報(bào)警輸出模式類型:OUT-A=HYSA

　　報(bào)警輸出類型:NONC=1O2O

　　報(bào)警上限:SET1=2~5 HYS1=1.8~4.8 HYS1SET1。

　　set 2 = 20 ~ 30 hys 2 = 19.8 ~ 29.8 hys 2 set 2

　　設(shè)置方法:

　　1.設(shè)置報(bào)警輸出方式和報(bào)警類型:長(zhǎng)按儀表盤上的M鍵約2秒，進(jìn)入設(shè)置界面，找到相應(yīng)的參數(shù)，更改參數(shù)。詳情見說明書。注意:功能鍵已經(jīng)設(shè)置好了，和程序自動(dòng)化有很大關(guān)系。請(qǐng)不要更改，以免造成設(shè)備故障或事故！

　　2.設(shè)定報(bào)警上下限:按一次儀表盤上的M鍵進(jìn)入設(shè)定界面，根據(jù)需要設(shè)定相應(yīng)的數(shù)值。注意:上下限值不要輕易改變。這個(gè)設(shè)備不是高壓爐，不能承受過大的壓力。壓力范圍必須是0.03MPA，即30kpa(壓力表上的數(shù)字)。記?。。〕鰪S設(shè)置為STE1=3~5 SET2=25。

　　七、維護(hù)注意事項(xiàng)

　　1.爐子用后一定要保持真空，以便下次使用時(shí)加快抽真空速度。爐溫不得超過額定溫度。嚴(yán)禁將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi)，以保持爐內(nèi)清潔。

　　2.定期檢查控制系統(tǒng)的電氣連接部分是否接觸良好。

　　3.該爐適用于以下工作條件:

　　(1)環(huán)境溫度在-10至75℃之間。

　　(2)周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不得超過85%。

　　(3)爐周圍無嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣材料的導(dǎo)電粉塵、爆炸性氣體和腐蝕性氣體。

　　(4)無明顯傾斜、振動(dòng)和磕碰。

　　4.在遵守儲(chǔ)存、使用、安裝和運(yùn)輸規(guī)定的情況下，從我公司交貨之日起，

　　如果產(chǎn)品在12個(gè)月內(nèi)因質(zhì)量問題無法正常工作，我公司將為用戶提供整機(jī)免費(fèi)服務(wù)(人為損壞除外)。保修期滿后，我公司將根據(jù)用戶要求繼續(xù)進(jìn)行有償終身維護(hù)。

　　5.真空泵正常使用一年后，需要更換泵油。對(duì)于直聯(lián)泵，可以購買高速真空泵油，按照說明添加到油位線的中上部。對(duì)于機(jī)油擴(kuò)散泵，可以直接購買擴(kuò)散泵油，按照擴(kuò)散泵的說明進(jìn)行更換。