首先，確定開發(fā)項(xiàng)目，了解客戶需求。

　　1.產(chǎn)品質(zhì)量要求

　　2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求

　　3.設(shè)備工作環(huán)境

　　第二，分析產(chǎn)品

　　1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)流程。

　　2.了解產(chǎn)品尺寸要求和來料的各個(gè)方面。

　　3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)。

　　4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

　　第三，擬定計(jì)劃。工程師討論和分析設(shè)備計(jì)劃，包括:

　　1.設(shè)備示意圖(總體示意圖、部分示意圖)

　　2.組織各部分的簡要介紹

　　3.動作描述

　　4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　四。方案審核由工程人員組成的審核小組對方案進(jìn)行審核，包括:

　　1.設(shè)備可行性評估

　　2.設(shè)備成本評估

　　3.設(shè)備生產(chǎn)效率評價(jià)

　　4.各部分的結(jié)構(gòu)可行性評估

　　動詞 （verb的縮寫）項(xiàng)目整改糾正項(xiàng)目評審中討論的問題。

　　6.客戶確定設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)方案交給客戶，客戶根據(jù)需求確定方案。

　　七。設(shè)計(jì)開發(fā)工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，制作機(jī)器裝配圖和零件圖(零件按國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注)，選擇執(zhí)行元件和電控附件，列出加工零件清單、標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)用單和作業(yè)指導(dǎo)書。

　　八、機(jī)構(gòu)審核由工程人員組成的審核小組，對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括:

　　(1)機(jī)器結(jié)構(gòu)是否合理:功能性(能力和準(zhǔn)確性)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作方便性)、外觀。

　　(2)設(shè)計(jì)的機(jī)器的生產(chǎn)效率是否滿足客戶的需求。

　　(3)機(jī)器成本。

　　(4)機(jī)構(gòu)的各部分應(yīng)簡單，易于調(diào)試和維護(hù)。

　　(5)所有零件應(yīng)盡可能簡單，易于加工。

　　(6)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇是否合理。

　　九、零件加工和標(biāo)準(zhǔn)件采購

　　1.零件加工部根據(jù)零件圖加工機(jī)器零件(零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖、零件精度和加工工藝進(jìn)行，保證零件精度和加工工藝)。

　　2.買方應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件清單聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件的采購檢驗(yàn)。采購員根據(jù)零件圖和標(biāo)準(zhǔn)件清單，對標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸精度、加工工藝、型號、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后交由庫管員保管。

　　X.機(jī)器裝配

　　1.裝配部將安排人員對機(jī)器進(jìn)行裝配和調(diào)試，裝配人員根據(jù)加工件和標(biāo)準(zhǔn)件清單從倉庫領(lǐng)取加工件和標(biāo)準(zhǔn)件。

　　2.裝配人員應(yīng)嚴(yán)格按照裝配圖裝配機(jī)器，并檢查各部件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否裝配正確，各運(yùn)動部件能否順利運(yùn)動，不妨礙各緊固件和接頭的連接，以確保緊固到位，連接可靠。

　　3.工控部安排電氣工程師按照操作規(guī)程對機(jī)器進(jìn)行配電、編程和調(diào)試。

　　XI。機(jī)器調(diào)試

　　裝配工根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后制作樣品，產(chǎn)品質(zhì)量由客戶決定。

　　十二。包裝和交付

　　1.檢查所有緊固件和接頭連接，確保它們緊固到位且可靠。2.清潔設(shè)備外觀，粘貼必要的標(biāo)志和標(biāo)簽。

　　3.標(biāo)明拆分位置，理順拆分管線，合理拆分設(shè)備。

　　4.必要的保護(hù)措施(防銹、防潮)。

　　5.準(zhǔn)備機(jī)器備件、操作說明、接線圖和其他技術(shù)數(shù)據(jù)。