鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)性能與特點(diǎn)： 電動(dòng)機(jī)動(dòng)力 該機(jī)采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時(shí)間均由PLC數(shù)字編程控制，輸入面板為屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的特點(diǎn)，該機(jī)焊接動(dòng)力為電動(dòng)，采用步進(jìn)電機(jī)料斗，制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車送經(jīng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車?yán)W(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)校直切斷。

　　鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)主要生產(chǎn)用于： 橋梁，水利，高速公路，重點(diǎn)工程等澆筑混凝土用的鋼筋網(wǎng)片，焊網(wǎng)寬度可達(dá)2.5米，長(zhǎng)度可達(dá)12米，焊接直徑5-8mm。寧夏煤礦智能鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)

　　鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 該設(shè)備采用同步控制技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接時(shí)間均由數(shù)字集成組成，使操作更加智能化，每一臺(tái)焊接變壓器的焊接電流和時(shí)間均可單獨(dú)調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)了縱絲由盤絲不斷給料，緯絲調(diào)直切斷焊接，擺放順序自動(dòng)完成。拉網(wǎng)由伺服電機(jī)控制，不僅了網(wǎng)孔尺寸的度，同時(shí)也保證了縱絲與緯絲之間距離的可調(diào)性。 注：焊接速度受到橫線間距，焊接絲徑，橫線長(zhǎng)度，縱線長(zhǎng)度，焊網(wǎng)重量，焊接原料含碳量，供電變 壓器容量，供電電纜等因素影響。f3-4.5 時(shí)，縱線間距 50-200，每臺(tái)焊接變壓器多 8 個(gè)焊點(diǎn)，f4.5-5 時(shí)，縱線間距 75-200，每臺(tái)焊接變壓器多 6 個(gè)焊點(diǎn)，f5-8 時(shí)，縱線間距 100-200，每臺(tái)焊接變壓器 多4個(gè)焊點(diǎn)。

　　鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、 焊機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，焊機(jī)的有效工作空間為（定做）mm，適合焊網(wǎng)寬為（定做）mm。 2、 根據(jù)用戶的使用要求，焊機(jī)的上橫梁裝置1個(gè)~10個(gè)焊接氣缸。與上氣缸對(duì)應(yīng)在下橫梁裝置2個(gè)升降氣缸。 焊接氣缸橫向位置可調(diào) 3、 各組焊接氣缸可以分別進(jìn)行焊接參數(shù)（焊接電流、焊接時(shí)間，預(yù)壓時(shí)間、維持時(shí)間）等的設(shè)置。 4、 次級(jí)采用三相全波整流供電，功率因素高，電流輸出強(qiáng)勁。節(jié)能省電。 5、 焊機(jī)的控制采用全數(shù)字化可編程控制器（PLC）控制，電流輸出，工作可靠。故障率低。 6、 變壓器、初級(jí)可控硅及次級(jí)整流橋、焊接電極等3路工作分別設(shè)置強(qiáng)水冷進(jìn)行冷卻，確保焊機(jī)能 夠長(zhǎng)時(shí)間工作 7、 焊接氣缸、焊接氣閥選用快速器件，確保焊機(jī)能夠連續(xù)工作。寧夏煤礦智能鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)